我公司是有名的油气润滑系统生产企业，我公司以其稳定又可靠的质量、合理公正的价格、完善周到的服务赢得了广大客户的高度认可。
润滑系统应用领域。
数控机床：车床、冲床、铣床、以及特殊机床等。
锻压机械：机械式压力机、液压机等。
食品机械：包装机、灌装机等。
木工机械：木工铣床、压刨床、联合机床等。
石油机械：固井车、压裂车等。
造锁设备：弹簧机、弹子机等。
搅拌机械：混凝土泵车、搅拌站等。
生产线：汽车、钢铁等生产线，输送线、印刷设备、胶印机。
公司凭借先进的技术、一l流的品质、完善的服务和领l先于国内同行的性能，取得了骄人的市场业绩。
在稀油加注设备中，润滑技术的问题是要解决摩擦副——也就是我们通常所说的润滑点的润滑问题，对于从事润滑技术应用的人来讲，关心的应该是润滑点。也就是说，不管你采用什么样的润滑方式，干油润滑也好，稀油润滑也好，油雾润滑也好，或者采用油气润滑，目的是要使润滑点始终处于的润滑状态。
那么，润滑点到底需要什么样的润滑呢?是不是油加得越多越好呢?回答是否定的。
润滑点，也就是摩擦副在全膜润滑状态下运行是一种理想的状况。在这种全膜润滑状态下，摩擦面之间有润滑剂，并能生成一层完整的润滑膜，把两个摩擦表面完全隔开。摩擦副运动时，摩擦是润滑膜的内部分子之间的内摩擦，而不是摩擦面之间的直接接触的外摩擦。
润滑点所需的润滑剂应该以缓慢的均匀的微量油流到达轴承，如果润滑点所需要的润滑剂能以源源不断的细流方式供应，那对润滑点来说，润滑效果是理想的了。
重要的是要在手动和自动润滑之间取得平衡。对于需要很少再润滑的润滑点(例如每月间隔或长时间)，使用高质量润滑剂进行手动润滑可能是好选择。但是，应尽可能避以短润滑周期手动润滑点。尽管手动润滑可能很贵，但换它可能越贵。在手动润滑的同时，人员还可以观察机械，并可以报告至修理不规则之处。注意不好达到的手动点。如果不能以方式使用润滑剂，则自动润滑系统可能是解决方案。
转换手动润滑点进行自动润滑将需要大约650美元的投资。尽管这种转换成本可能会使某些人望而却步，但请记住，自动润滑可以使轴承故障少的系统有可行性。对自动系统的投资也应与除人工成本。您应该选择哪个系统?定如何润滑加工厂中的设备并非易事。对于如何实现这一点，通常没有规则。要制定每个润滑点的再润滑策略，您应考虑几个因素，例如轴承故障的后果，润滑周期，手动润滑的能力以及正常生产过程中再润滑的危险。轴承故障的后果可以分为自动润滑和手动润滑两种。
尽管不存在通用标准，但是您可以创建自己的分类，该分类可能类似于以下内容：对于每个类别，请定义可接受的润滑系统以及如何验证性能。第3和第4类是有趣的。如果润滑系统不适用于这些类别，则迟早您会遇到代价高昂的问题。对于3类，应使用具有良好控制功能的润滑系统。请注意，大多数系统查看主分配管路中的压力，或者活塞已在分配器中移动。传统系统显示分配器和润滑点之间的润滑管是否损坏。对于第4类，保测量注入该点的润滑剂量并将其与设定值进行比较，或者定期收集振动测量值并进行研究，并在需要时采取适当措施。
以上信息由专业从事干油润滑系统的佑为机电于2025/3/15 4:45:39发布
转载请注明来源：http://wuhan.mf1288.com/whywjd-2848336472.html
