钢丝绳是用多根钢丝按一定规则紧密地捻制面成的。广泛用于张拉因定、运输牵引、提 升起重等方面。与功能相似其它绳索比较，钢丝绳具有强度高、韧性好、无噪音、使用方便等优点。制绳的常用钢号为60、65、70、75MnCuTi等，其硫、磷含量不得超过0.035%。
按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。
点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。
线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。
岸桥钢丝绳缠绕系统使用与维护现状
岸桥起升钢丝绳需要按既定润滑周期落实润滑养护计划，润滑原则性控制在钢丝绳上旧油未干枯前进行。但受资源条件限制，目前润滑养护计划大多根据润滑计划结合码头船舶作业计划进行权衡安排，仅采用人工涂油方式，分部位配合起升、小车慢速动作执行润滑，润滑过程中人手直接与钢丝绳接触，每个人要兼顾钢丝绳润滑质量以及设备上机构动作的协调、周边钢结构与站人存在的隐性干涉。通过人手进行涂油可能存在人伤、人身碰撞等情况的发生，同时存在涂油不均匀导致的润滑效果欠佳、维护现场滴漏等弊端；若油膜过厚，作业过程中将甩出污染设备结构、通道以及作业船舶污染等。
钢丝绳在两个润滑周期间无法保障钢丝绳表面油膜长期存在，当油膜破坏后，岸桥在海边被风吹日晒雨淋，同时还受到盐份的腐蚀，钢丝绳逐步从表面浮锈、内锈到里外钢丝脆化，终钢丝绳经过滑轮换向后存在大部分集中断丝。每条正常使用的钢丝绳在使用后期均存在此问题，尤其以起升钢丝绳频繁作业段为突显。由于人工涂油存在的种种缺陷以及实施时间限制，为保障钢丝绳润滑质量、增强整体润滑效果，消除施工安全影响因素，作为当前钢丝绳润滑方式优化改进的突破点，实现钢丝绳的自动润滑是势在必行的事情。
1）润滑过程由设定程序自动控制，人手可以与钢丝绳脱离，避免人手刮伤，保证人身安全；
2）提升润滑效率，节约原始润滑方式所占用维保人员的人力以及设备停机时间，可作其他维保项目安排。
3）润滑之前可以针对钢丝绳进行清洁，避免杂质影响润滑效果
4）润滑油膜均匀不滴漏，确保不造成环境污染
钢丝绳清洁润滑系统是利用高压将油脂定量注射到需要保养的钢丝绳表面并渗透至芯部，可给与钢丝绳予以合理的润滑保护，大程度的延长钢丝绳的使用寿命。常应用于受力大、磨损严重、造价高、更换不方便等场合，同时节约大量成本，提高工作效率。
行业应用：钢丝绳清洁润滑系统广泛应用于起重机、牵引机、电梯、索道、塔吊、⻔座吊、港⼝、码头、电⼚、造船⼚、游乐场等钢丝绳的润滑。
以上信息由专业从事钢丝绳维护保养的佑为机电于2025/3/13 11:12:20发布
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