黑龙江干油润滑系统即时留言「佑为机电」

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在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧，可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。

1，一般液压系统清洗时，多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油，汽l油，酒精，蒸汽或其他液体，防止液压元件，管路，邮箱及密封件等受腐蚀。

2，清洗过程，液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时，系统内的橡胶渣是简单除掉的。

3，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续的敲击，也可不连续的敲击，以利管路内的附着物。

4，液压泵间歇作业有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10--30分钟。

5，在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可选用80目滤网，清洗后改用150过滤网。

6，清洗时间一般为48--60小时，要跟军系统的杂乱程度，过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。

7，为了防止外界湿气致使锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续作业，知道温度恢复正常停止。

8，清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。

集中润滑系统安装后对企业有以下好处:联锁控制：该润滑系统的控制柜上留有无源接点，可与厂方设备连锁，实现润滑系统与主设备同步开停。参数调整：各个润滑点的给油量、给油时间、润滑间隔时间（大循环时间）等参数均可通过文本显示器来修改。故障报警：可通过控制柜的声光报警器输出声光报警。故障查询：可通过文本显示器进行查询。

自动润滑系统是近几年发展比较快的一项新技术，该项技术克服了人工加注润滑脂的缺点，能够在较大程度上满足机械设备对润滑的要求。集中自动润滑技术不仅可以实现在线多点精细润滑，而且通过配置相应的控制器可以实现自动润滑。林肯集中自动润滑系统能够定时、定量地自动加注润滑脂到各润滑点，使各润滑点总是处于良好的润滑状态;其润滑工作可在机器运行中进行;机器上所有的润滑点通过管线连接加注润滑脂，不会遗漏隐蔽的润滑点;在润滑过程中无污染;如果机械设备的润滑出现了故障，还可以通过控制系统具有的故障监测、报警、和状态记忆等功能实现快速诊断。

以上信息由专业从事干油润滑系统的佑为机电于2024/5/5 7:09:58发布

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