智能润滑系统:
原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式,通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量,并可设定每一个润滑的供有周期,采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态。并通过润滑管理软件对所有润滑部位的状态进行管理。
集中润滑系统是在机械设备中应用广泛的系统,类型很多,如:节流式利用流体阻力分配润滑剂,所分配的润滑剂量与压力及流孔尺寸成正比,供油压力范围为0.2~1.5MPa,润滑点可多至300以上。单线式润滑剂在间歇压力(直接的或延迟的)下通过单线的主管路被送至喷油嘴,然后送至各润滑点.供油压力范围为0.3~21MPa,润滑点可多至此200以上。多线式多头油泵的多个出口各有一 条管路直接将定量的润滑剂送至相应的润滑点.管路的布置可以是并联或串联安装.供油压力范围0.3~40MPa,润滑点亦可多达2000个。为了减少机械设备润滑磨损,为了能够让机械设备快速冷却散热;为了让机械设备得到更好的密封保护,我们可以采用润滑油来提高这些功能,当我们在使用润滑油时一定要注意一些选择性原则,这样润滑油的作用才能起到状态。磨损是一个经常性的,常常很容易的使设备的健康受到机械设备润滑磨损因素的影响。
润滑设备选择及装置的注意事项
1、设备的工作条件、环境,如负荷、速度、工作场所,对密封、冷却的要求等。
2、采用的油品性能、加油量、流量及更换周期。
3、设备发热、传导,散热的情况。
4、润滑点的分布、数量。
5、润滑主泵的位置应便于安全操作加油。
6、润滑装置力求可靠,便于维护。
如果摩擦表面承受载荷而又紧密接触,两个表面上的突起和凹下部分就会犬齿交错地嵌合在一起,两个接触表面作相对运动时,表面上的突起部分就会相互碰撞,阻碍表面间的相对运动。
如何避免两个表面间的相互碰撞呐?那就必须采用润滑,将油涂在两个表面间的时候,在高速运转或移动过程中,两表面间就会产生油膜,对两表面进行保护,克服凹陷与突起的碰撞,降低设备的磨损率,延长设备的使用寿命。
以上信息由专业从事稀油润滑系统的佑为机电于2024/4/28 5:59:10发布
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