自动润滑系统的特点
(1)单线递进式润滑系统只有一根供油主管，现场布局简洁明了，维护量小。
(2)单机润滑系统开一备一,不会中断润滑脂的供给,改善了供油条件,确保了设备的正常工作。
(3)润滑系统的压力改为20Mpa,确保改造后烧结机加长12m,其远端也能保持足够压力。
(4)润滑系统具有自动功能。根据润滑点的不同工作状态，确立不同的工作制度，由系统自动控制，取代了人工操作。
(5)润滑系统具有声光报警功能，可以显示故障点;具有自动补脂、超高压控制和堵塞指示功能。
(6)润滑系统只要在工作，每个润滑点都能获得预定的给脂量，给脂量不会因过多而浪费。
润滑系统问题分析：润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用：减轻滑动部位的磨损，延长零件寿命；减少摩擦功耗；冷却作用，可导走摩擦热，使零件的工作温度不过高，从而保证滑动部分必要的运转间隙，防止接触面被烧l伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化，这些作用效果都会降低。且会生成固体物，造成运行部件的磨损，导致被压缩气体的泄漏。处理方法：合理使用质量高的润滑油，这些润滑油必须具有在高温条件下有足够的黏度，以便对各密封间隙能保持一定的密封能力；应有一定高的闪点；要有良好的化学稳定性，较好的氧化安全性，并使胶质和积炭减少到低限度。除此还要定期检查、更换润滑油，要定期清洗油池、油管、油过滤器及注油器等，保证油路畅通。
如何避免过度润滑？
设备润滑一直以来都是必须重视的问题，润滑油脂加注多少才能够合理润滑，加多加少对于设备来说都不是很好，其实好的方式是少量多次来进行设备润滑，山东沃德工业技术有限公司推出了Pulsarlube加脂器，自动加脂器，注油器等多款不同种类的加脂器，可以很好的满足设备润滑的需要，保护设备安全稳定的运行。
润滑油脂具有良好的黏附性、耐磨性、耐温性、防腐性和润滑性。能够提高高温化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的结聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。
润滑油脂在轴承中运动过程后，让我们明白，轴承润滑油脂不宜过多。润滑油脂多了不但浪费，而且是有害的。轴承的转速越高危害性越大。润滑油脂填充越多，摩擦转矩越大，同样的填充量，密封式轴承的摩擦转矩大于开发式轴承。轴承油脂填充量相当于轴承内部空间容积的60％以后，摩擦转矩不再明显增大。这是由于开放式真轴承中的润滑油脂大部分已被挤出，而且密封式轴承中的润滑油脂也已经漏失的缘故。随着润滑油脂填充量的增加，轴承温度直线升高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。
以上信息由专业从事油气润滑系统的佑为机电于2024/4/27 5:15:18发布
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