★因磨损导致设备使用寿命缩短一直是摩擦学界致力解决的问题，也是面临的共同难题。
★据国际机构测算，世界能源的30%-50%消耗于摩擦磨损，润滑不良造成的材料磨损占60%以上，而且50%以上的机械装备恶故大都源于润滑失效造成的过度磨损。
★《摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究》（2009年3月版）报告指出： 2006年我国工业领域因摩擦磨损造成的经济损失约9500亿元。报告还称,欧美发达国家因摩擦磨损造成的损失约占其国民生产总值的2-7%。
实践证明：搞好设备润滑，对于控制摩擦、降低磨损、延长设备运行周期、预防事故、降低备件损耗、提高设备完好率、节约能源是十分重要的。
采用先进的润滑技术与润滑方式，可减少摩擦磨损，降低机械装备恶故的发生，从而实现直接节能，并为产业链的各个环节创造价值，提高经济效益。
采用先进的润滑技术与润滑方式，必将带来巨大的“润滑经济”效应，提高装备制造水平、节能降耗、实现企业利益大化。
为了减少机械设备润滑磨损，为了能够让机械设备快速冷却散热;为了让机械设备得到更好的密封保护,我们可以采用润滑油来提高这些功能,当我们在使用润滑油时一定要注意一些选择性原则,这样润滑油的作用才能起到状态。磨损是一个经常性的，常常很容易的使设备的健康受到机械设备润滑磨损因素的影响。
润滑设备选择及装置的注意事项
1、设备的工作条件、环境，如负荷、速度、工作场所，对密封、冷却的要求等。
2、采用的油品性能、加油量、流量及更换周期。
3、设备发热、传导，散热的情况。
4、润滑点的分布、数量。
5、润滑主泵的位置应便于安全操作加油。
6、润滑装置力求可靠，便于维护。
以上信息由专业从事智能润滑系统的佑为机电于2024/4/19 8:35:54发布
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