结构或构件加固是一项复杂的工作，考虑因素很多，加固方法应从施工方便、不影响生产、经济合理、效果好等方面来选择。一般原则如下：
（1）结构经可靠性鉴定不满足要求时，必须进行加固处理。加固的范围和内容应根据鉴定结论和加固后的使用要求，由设计单位与业主协商确定。加固设计的内容和范围，可以是结构整体，亦可以是区段、特定的构件或部位。
（2）加固后的钢结构的安全等级应根据结构破坏后果的严重程度、结构的重要性和下一个使用期的具体要求，由委托方和设计者按实际情况商定。
（3）结构加固时尽可能做到不停产或少停产，因停产的损失往往是加固费用的几倍或几十倍。能否在负荷下不停产加固，取决于结构应力应变状态，一般构件内应力小于钢材设计强度的80%以下，且构件损坏、变形等不太严重时，可采用负荷不停产加固方法。
在负荷状态下进行焊接加固是非常危险的，承受静力荷载和间接承受动力荷载的构件在实际荷载产生的原有杆件应力在钢材设计强度的60%下，极限不得超过承受动力荷载的构件不得超过40% ，否则采取相应措施才能施焊；加大角焊缝厚度时，加固方法及程序原有焊缝在扣除焊接热影响区长度后的承载能力，应不小于外荷载产生的内力。
钢构件耐久性，应根据目前的使用环境状况进行鉴定。鉴定内容应从构件涂层或外包裹防护的质量以及构件腐蚀(锈蚀)程度两个方面分别评定各自的鉴定等级，然后，再根据两者中的较低等级确定构件的耐久性等级。
涂层质量包括：涂层外观质量、涂层完整性、涂层厚度、外包裹防护状态四个方面；
构件腐蚀(锈蚀)，指涂层损坏后构件基材的锈蚀。
当设计对涂层厚度没有明确规定时，应按相应的国家现行标准确定。
通过对零件表面施以荧光染料或一种着色染料的渗透剂，放置一段时间后，渗透液可渗透到表面开口缺陷中，去除渗透液之后，再把渗透液反吸回显像剂中，在特定的光源照射下，从而探明缺陷形状、大小及尺寸。该检测方法适合各种金属和非金属材料，结果显示直观，缺点就是微小缺陷不容易反馈，只适合表面的缺陷检测。
无损检测技术是钢结构钢结构缺陷的主要检测技术，不但能完全检测出钢结构的工件与原材料，还能检测钢结构的局部或整体性能。
钢结构检测方法已经发展了很多年，在有用到钢材地方都可以进行检测，而检测方法的增加也是科学技术发展的必然趋势，其中无损检测技术是目前能够准确评价、判断钢结构内部缺陷的一种有效方法。
监控原材料质量
成形管，板，型钢和其他钢材是用于钢结构部件（如钢柱，钢梁和桁架）的主要材料。需要注意的是，这些钢的质量必须与《低合金高强度结构钢》一致。另外，辅助材料，例如高强度螺栓，焊丝，焊条，涂料，助焊剂等，必须满足相关标准和标准的要求。在使用原辅材料之前，必须对其质量进行监控，因为它们的质量非常大。程度决定了工程结构的安全性。
1钢板和钢管。首先，检查制造商出具的质量证明书和检验报告，并测量外观损伤和几何尺寸是否符合要求。此外，必须对一批材料进行采样以进行测试，强度测试和弯曲测试。如果钢的读数超过30mm，则应评估原始钢板的探伤和工艺性能。
2高强度螺栓连接。检查质量保l证证书，合格证书，裂纹和其他缺陷的外观以及材料的测量几何尺寸。此外，必须对材料样品进行强度，扭矩，硬度等测试，以确保材料符合相关要求。
3焊丝和焊条。同样，必须首先检查质量l保证证书，合格证书，生产日期，缺陷外观，型号规格等，然后确定真实的可靠性。应该首先测试它以评估其过程。
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以上信息由专业从事钢结构检测机构的鑫晟测试于2024/5/7 9:52:49发布
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