PVC的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能。如：润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等。
在加工助剂开发与应用过程中，按产品成份大致分为如下几大类：MMA/丙xi酸酯共聚物，MMA /苯yi烯共聚物，丙xi腈/苯yi烯等，目前使用量大、效果较好的是MMA/丙xi酸酯共聚物。
PVC加工助剂改性剂：抗冲类
由于纯PVC抗冲性能差、特别是低温冲击性能差，耐候性差，在很多领域应用受限。因此需要加入抗冲改性剂提高其韧性和耐候性能。
目前，冲击改性剂的主要品种有氯化聚乙烯（CPE）、抗冲改性剂（MBS）和丙xi酸酯类抗冲改性剂ACR等。其中抗冲ACR与PVC的相容性、耐候性能优于CPE和MBS，MBS的透明性与其它助剂的相容性，及抗冲性能优于ACR和CPE，CPE性能适中，但因其低廉的价格目前在国内用量较大。据统计目前全l球抗冲改性剂消费量比例为：MBS用量占45%，抗冲ACR占40%，其它占15%。
而国内比例：CPE用量占65%达到16万吨，MBS用量占24%达到6万吨，ACR用量占8%达到2万吨，其它用量占2%达到5000吨。
PVC加工助剂ACR功能：
1、与PVC有良好的相容性，分散性好，与PVC分子链缠绕在一起，促进PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工温度，在小幅节能的基础上同时提高了制品的耐候性能；
2、能改变PVC材料的熔体流变行为，提高PVC材料的流动性，从而更加容易成型挤出，保证了长时间加工成型的稳定性；
3、能够提高PVC材料的熔体强度，避免熔体破开，能够解决如鲨鱼皮等表面问题，提高了制品的内在质量和表面光泽度。
PVC加工助剂ACR功能：
1、能够有效地防止挤出和注塑时由于挤压成型所产生的压力波动和流动伤痕，有效避免产生波纹、斑马线等表面问题；
2、能够提高制品的表面光泽度，由于塑化均匀，同时能够辅助提高制品的抗张强度、抗冲击强度、断裂伸长率等力学性能；
3、能够显著减少PVC制品各种添加剂如稳定剂、颜料、钙粉等在制品表面的沉积。
4、良好的金属剥离性，因为属于高分子材料，不会像润滑剂一样造成析出等问题。
以上信息由专业从事PVC加工助剂ACR的鑫动益化工于2025/3/24 18:19:21发布
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