复合稳定剂可分为如下几种：
1.一般都是浅黄色至黄棕色油状液体，常温下比重1.0-1.1，耐热性良好，不受硫化物污染，与环氧增塑剂并用可提高稳定效果，它对发泡剂有活化作用。
2.液体钙锌复合物由于组分不同，性质各异，一般是浅黄色至黄色的清澈油状液体，常温下比重为1.0-1.05。它是PVC的无毒稳定剂，主要用作食品包装薄膜、器皿泡沫人造革的稳定剂。
液体钡镉锌复合稳定剂由于组成不同，性质也各异。但一般是浅黄色至黄色清澈液体，常温下比重0.95-1.02，粘度小于100厘泊，凝固点在-15℃左右。其中钙/锌复合稳定剂因为没有du,在取代有毒金属方面具有举足轻重的作用。液体钡镉和液体钡镉锌相似，都有优良的热、光稳定性，初期着色性小，良好的透明性和色泽稳定性。它们的稳定作用较固体的复合皂类强，故用量可减少，一般为2-3份，不会发生粉尘中l毒，且在一般增塑剂中完全溶解，有良好的分散性，析出倾向小。其中液体钡镉锌的初期着色性比液体钡镉更小些。
当钙锌稳定剂复合时，首先，锌皂在取代丙l烯基氯的同时，伴有双键转移。使得多烯结构被破坏，抑制了变色。稀土稳定剂的作用机理为捉HCl和置换烯丙l基氯原子，与环氧类的辅助稳定剂具有较好的协同作用。然而氯化锌会沉淀在PVC中，对脱HCl有催化作用，使PVC不稳定，甚至黑化引起架桥作用。钙皂再通过复分解反应把锌皂与PVC中的稳定氯原子作用后生产的氯化锌再生成锌皂，从而一方面活化了锌皂，从而一方面活化锌皂，另一方面又抑制了氯化锌的破坏作用。大量的有机化合物能极大的改善制品的初期着色，故也常用于稳定剂中以弥补钙锌稳定剂的前期着色的不足。
稳定剂对PVC制品白化的影响------应力白化
应力白化是指PVC透明硬制品在受机械外力的作用下，如折曲、拉伸后，PVC制品局部如弯曲折痕处、拉伸部位出现白化现象。增韧作用与PVC树脂和增韧剂CPE的良好的相容性以及与CaCO3，的偶联作用，使PVC树脂在加工中塑化均匀，塑化温度低，型材的耐冲击性能较好。这可能是由于外力作用使分子结构发生变化，聚合物分子链产生取向，PVC密度发生改变，同时一些分子间出现空隙，形成光散射，而使PVC制品上呈现白色。
以上信息由专业从事钙锌稳定剂的鑫动益化工于2024/3/28 13:52:47发布
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