注意事项
精度：对于开口型，安装孔 dr 按公差 H7 加工后进行开口加工，有可能因加工增至 H8 左右。
制造方法：与机械加工件相比而言，铸造型价格低廉。虽然具备一定的起模斜度，表面略显粗糙，但安装孔精度达到了 H7。机械加工的导向轴支座安装孔与底面的垂直度 / 平行度可确保达到 0.02。
保养与维护
导向轴支座内孔应避免磕碰、剐蹭等造成内孔毛刺的产生；
运输过程中应避免摔、砸、碰撞等造成产品外观和表面处理损伤的情况；
发黑处理防锈性能较弱，应定期进行防锈保养。
产品选用原则
(1)根据使用场景选用
导向轴与安装面垂直的场景选用法兰型。
导向轴与安装面平行的情况选用方型，
(2)根据导向轴的受力情况选型
导向轴需承受较大径向载荷时，应选用加厚型。
导向轴需承受较大轴向载荷时，应选用端面安装型。
（3）根据导向轴的拆装要求选型
导向轴固定的选用止动螺丝型即可，安装简便性价bi高。
导向轴需拆装的应选用开口型支座，不会对轴产生损伤，方便拆装。
导向轴需要频繁拆装的，选用分离型，使用方便
导向轴支座根据其固定方式的不同可以分为以下四种类型：
标准型导向轴支座：固定方式为轴承盖与底座平面垂直，适用于径向与推力均不大的场合。
开口式夹紧固定型导向轴支座：固定方式为轴承盖与底座平面平行，适用于径向与推力均较大的场合。
侧开口式夹紧固定型导向轴支座：固定方式为两侧轴承盖可沿径向移动，适用于径向与推力均较大，且推力轴承在轴向有一定位移的场合。
分离式夹紧固定型导向轴支座：固定方式为两侧轴承盖可沿径向移动，另一侧轴承盖可与底座平面垂直，适用于推力较大，且推力轴承在轴向有较大位移的场合。
以上信息由专业从事导向轴支座厂家的通仁自动化于2024/7/3 9:50:47发布
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