武汉通仁自动化有限公司----固体润滑轴承（无油衬套）的优点
1. 设计灵活、简单、方便，使用范围广
供油系统在机械设计上是一件费工。费时的装置．使用固体润滑轴承在设计时不需要要考虑加油装置。节约了加油装置设备，同时可以针对各种特殊场合．把固体润滑轴承设计成各种形，以满足各种特殊场合需要，使用固体润滑轴承，可以大幅度减少机械检修，油料等费用。
2. 无油可以使用
由于固体润滑剂的线膨胀系敛大于金属基体，因此当固体润滑轴承开始运转时，润滑膜会转移到对磨件上而实现自润滑，所以固体润滑轴承可以使用在难以加油以及不能加油、油脂的地方．即使在高负载的情况下，也能起到良好的润滑作用。
3.使用成本低
传统的机械设计，在一定操作时间内，要经常加油保养，检杏油表、供油装置是否畅通，因定期加油导致机体本身以及周遍环境污染，造成难护保养成本的增加，实现自润滑后，不但可以实现环境整洁，而且大大降低了使用润滑油的成本。
4.高承载、低转速情况下，仍可发挥you越性能
固体润滑轴承是用离心铸造的高强度黄铜做基体，起刘承载负荷的作用，用肯有良好自润滑性能的特殊配方的石墨作润滑剂，起到自润作用，因此它综合了他们的各自优点、即使在高承载，低转速情况下，仍可发挥you越性能。
5. 往复运动、摇摆运动、起动停止频繁等油膜形成困难的场所，仍可发挥you越的耐磨性
固体润滑轴承润滑剂的排列原则是保证对磨件的运转过程中各个部位都有润滑剂作用。因此排列润滑嗣时必须根据对磨件的运动方向来确定润滑剂的排布位置。
6. you越的耐药品性及耐蚀性
固体润滑轴承的润滑剂是用特殊配方的石墨、PTFT等耐磨材料榭成的，它具有稳定的分子结构，金属基体可以根据不同金属具有不同的耐药品性和耐蚀性来选择，因此固体润滑轴承具有you越的耐药品性及耐蚀性。
7.产品成本更具有竞争力，与同类产品相比，工作寿命较长，所需维护保养甚少，瞀代更换周期长，性能好。
无油衬套的分类及特点
1.铜合金无油衬套
铜合金无油衬套耐高温、耐腐蚀、耐冲击性强。适用于重载、低速运行的工况，此类无油衬套的综合机械性能优1秀，是应用非常广泛的基础产品。
2.青铜铸件无油衬套
耐烧结不咬轴，可进行一些微小精密的运动，适用于相对低载、高速的工作场合，在加油润滑条件下的性能佳。
3.复合层无油衬套
结构紧凑，适用于重载、低速运行的情况。由于这种无油衬套的生产成本比较低、生产速度快，因此当存在大批量需求且对无油衬套精度要求不高时，复合层无油衬套将是很好的选择。
4.聚缩醛树脂型无油衬套
此类无油衬套对粉尘、脏污的防护程度高，且工作状态下的噪音很低，适用于低载低速运行的工况。和复合层无油衬套类似，聚缩醛树脂型无油衬套也能够满足短时间大批量、低精度的产品需求。
5.铸铁型无油衬套
产品精度高、受热情况下变形量比较小，比铜合金无油衬套更加经济实惠。适用于中载、低速运行的工况。
无油衬套与直线轴承、深沟球轴承的区别
1.直线轴承作为滚动轴承中的一类，内置滚珠通过点接触与轴产生相对运动，更加适用于轻载高速的运动情况；无油衬套则属于滑动轴承，衬套与轴面接触产生相对运动，更加适用于重载低速的情况。
2.无油衬套内部没有滚珠，因此其整体结构更加紧凑，更加适用于安装空间或者设计空间比较狭窄的情况。
3.直线轴承只能做直线运动，深沟球轴承只能做旋转运动，无油衬套则可支持直线、旋转、往返、摇摆等多种运动方式。
4.以轴承钢为原材料的直线轴承一般可适应的温度范围在-20℃~80℃，不锈钢直线轴承的适应温度zui多可达到120℃；常见的铜合金无油衬套允许的温度范围为-40℃~280℃。
以上信息由专业从事直柱无油衬套的通仁自动化于2024/6/25 10:34:55发布
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