干冰处理技术原理为:通过压缩空气的流动,加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质,杂质因为突然降温而脆化,同时温度极低的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部,干冰因升华使体积迅速膨胀,并将破碎的污染物从物体表面带走。
喷射压力是通过影响干冰力和材料受到的瞬间冲击力对材料表面处理效果产生重要影响,喷射压力越大,材料表面单位面积受到的瞬间冲击越大, 对表面粘附杂质的去除效力越强,但是 PCB 受到的冲击过大时,切割过程造成的微裂纹将沿着喷射方向瞬间扩展甚至脱落,严重时将暴露 PCB 内部电路结构,造成产品报废。1972年,埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法,而获得一项专利。
干冰清洗的常见的几个问题
干冰清洗也可称为干冰喷雾清洗、二氧化碳清洗或低温清洗。干冰清洗技术的特点决定了其与其他清洗工艺的区别。好处是为客户提供的干冰清洗解决方案具有适用性、环保性、实用性、经济性和安全性的特点。
干冰清洗技术的应用范围?
干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机,干冰制粒机,干冰制粒机),以确定规格的干冰颗粒,然后使用干冰清洗机干冰喷射清洁机,干冰清洗模机,干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。搅拌后喷到清洗后的材料表面,干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大限制。
因此,它属于“物理清洗法”。因此,理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术,如喷砂、喷水、擦拭等技术。
从工业实用性来看,干冰清洗技术的应用与国家环保意识和法律要求有关。也就是说,在传统工艺不能满足环保条件的情况下,干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看,任何清洗工艺的原则都是保证被清洗的工件不被损坏,保证工件的完整性。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。如果工件表面不能承受一定的风压,则不能采用干冰清洗工艺。1、操作简便干冰清洗主要的清洗机器是一台干冰清洗机和一台空压机就可以对油污进行清洗作业,在其中操作也相对而言比较简便,只需要将干冰清洗机和空压机链接电源就能进行干冰清洗作业,非常方便便捷。
干冰清洗广泛应用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、、机械、印刷、电力、电子等领域。
从工业实用性方面来说,干冰清洗技能的使用与国家环保认识、法制要求有相关,即在传统工艺不能满足环保条件的情况下,能够选用干冰清洗技能取代传统清洗工艺。从工艺角度来说,任何清洗工艺的原则是保证被清洗的工件不被破坏,要确保工件的完好性。干冰清洗工艺也有必要恪守此原则。而干冰清洗是将干冰颗粒雾状喷发到工件的外表,工件外表要承受必定的风压,如果工件外表不能承受必定的风压,则不能选用干冰清洗工艺。干冰清洗的优势有哪些:干冰清洗技术相信大家一定不陌生了,但其实与使用的干冰喷射技术相比,采用3毫米干冰颗粒革命性喷射技术开辟了新的清洗应用领域。
干冰清洗广泛使用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、轿车、食品、、机械、印刷、电力、电子等范畴。
以上信息由专业从事干冰清洗设备厂家的泰帝捷于2025/5/1 15:40:17发布
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