干冰清洗工程来电垂询「多图」 [泰帝捷)15c989a]"内容：高速列车发动机、线路管束、换热器及电气设备等，可直接清洗，省时。随着国家工业化进程和社会生产生活的需要，干冰清洗行业得到了越来越广泛的应用，不再是一个陌生的技术。核工业核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法，水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被性元素污染，处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺，干冰颗粒直接喷射到被清洗物体，瞬间升华，不存在二次污染的问题，需要处理的仅仅是被清洗掉的有的积垢等废料。一般制造业清洗油污、油漆、油墨、黏合剂、积碳、沥青、表层锈污、工业风扇、焊接熔渣、电镀涂装等。
干冰作用速度对表面质量的影响：干冰作用速度代表干冰喷嘴相对于静止的封装体单位时间内移动的距离，作用速度主要通过影响单位时间到达切割侧壁表面的干冰颗粒数量和作业效率对处理效果产生重要影响。干冰的原料是二氧化碳，因为二氧化碳就在空气中，所以使用起来非常方便，价格也很便宜。作用速度越小，表面单位面积单位时间受到的干冰颗粒数量越多，形成的颗粒力越强，表面杂质越易受到剥离作用而去除。但是过小的速度不仅使作业效率降低，还会导致阻焊层破损严重。所以，控制好干冰作用速度对半导体封装表面质量改善效果意义重大。喷射角度主要影响阻焊层的破损率，这是因为微裂纹在 PCB 表面有一定的方向性，喷射角度越小， 微裂口方向与冲击方向越垂直，阻焊层越容易沿着微裂方向形成大裂纹以致脱落；而喷射角度越大，微裂纹受到的冲击力越平行于微裂口方向，微裂口受到的冲击力越小，越不容易使裂纹扩散变大。本实验封装体样品水平静止放置，干冰喷嘴在其上方成不同角度进行喷射，喷射角度对杂质去除量的影响效果如图6a 所示。喷射角度小于 70时，表面 Cu 杂质含量均较低，杂质去除效果明显；当喷射角度大于 70并继续增加时，Cu 杂质含量突然大幅度增加，接近未清洗时杂质含量。
干冰清洗机
在相同的条件下（空气压力、流量、温度、干冰颗粒大小等）单喉管喷嘴相对双喉管喷嘴愈加，这个差别直接与单、双喉管的特征有关。5498千帕压力下，把二氧化碳冷凝成无色的液体，再在低压下迅速凝固而得到。双喉管机型中，供给喷发机的能量不只用来加速干冰颗粒，而且要发生真空从别的一条管道中吸出干冰颗粒。因此，双喉管中用来加速干冰颗粒的能量减少。
双喉管机型中，干冰颗粒用不同的办法输至喷管入口，并由喷嘴发生的真空吸力将干冰吸入喷嘴。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益，有效的保障了铸件质量，提高了生产效率。该机型中，从机器引出两根管道，一个运送紧缩空气，一个运送干冰颗粒，两管在喷枪处集合。集合处，紧缩空气管道发生真空，将干冰粒从干冰管道中吸出，在喷枪中集合、加速，喷向清洗外表。这种机型的长处是结构相对简单，供冰体系简练，首要的缺陷是适用规模小，并且干冰冲击力和尘垢铲除能力不及单喉管机型。
以上信息由专业从事干冰清洗工程的泰帝捷于2024/3/28 14:40:23发布
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