三相分离器类型
1、卧式三相分离器
气液混合物通过气液入口进入分离器进行基本相分离，然后气体进入气体通道并经过精馏器和重力沉积以分离液滴，液体进入液空间并分离出气泡，油向上面流动，水向下流动。在离开分离器之前，先通过除雾器除去气体，然后油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。
2、立式三相分离器
通过气液入口进入分离器后，气液混合流体通过速度和流动方向的突然变化完成基本相分离。气体在气体通道中向上面流动，并通过重力沉积分离液滴。液体通过倾泻管进入油水界面。
厌氧三相分离器的作用：
厌氧三相分离器是厌氧技术中UASB工艺和ＩＣ厌氧反应器的主要部件；其作用是气、水、泥三相分离，充分发挥厌氧工艺的处理负荷和效果，三相分离器的好坏决定了厌氧工艺终的处理能力，所以选择好的三相分离器在污水处理工程中尤为关键。
厌氧三相分离器用于高浓度的污水处理UASB反应器中. 在处理各种有机废水时，反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能，而且有较高的产甲1烷活性。
由于UASB反应器设有三相分离器，使得反应器内的污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的生物量，平均浓度能达到80gSS/L左右。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。
高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，COD大幅度下降。厌氧三相分离器主要由反应区和沉降区两部份组成，在反应器上部设气固液三相分离。
传统三相分离器虽然构造简单，但是泥水分离情况不佳，在回流缝处同时存在上升和下降两股液体，相互干扰，污泥回流不通畅，造成跑泥严重，使UASB反应器需要定期补充污泥，增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区，在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器，或通过局部水力作用上升到三相分离器，难于发挥活性污泥的作用。
改进型的三相分离器，包括气水分离罩，水分离罩的下部安装有导流板，每台导游板所围成的上方区域构成了沉淀区域，每对导游板的下端设置有与沉淀区域连通的分离口，气水分离罩所对应的下方区域构成了气室，该气水分离罩上设置有通气孔，每个导游板均包括上侧板和下侧板，上侧板和下侧板部分重叠且通过连接板胶结固定。本设备克服传统三相分离器跑泥的现象，而且对回流污泥进行二次分布，既能使污泥从底部和废水充分接触，又解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象。
以上信息由专业从事三相分离器生产厂家的博厚环保塑业于2025/2/22 12:40:54发布
转载请注明来源：http://wuhan.mf1288.com/whqsslc-2843090514.html
