吸收塔是实现吸收操作的设备。筛孔直径一般取5～10mm，筛孔总面积占筛板面积的10%～18%。为使筛板上液层厚度保持均匀，筛板上设有溢流堰，液层厚度一般为40mn左右，筛板空塔风速约为1.0～3.5m/s，筛板小孔气速6～13m/s，每层筛板阻力300～600Pa。筛孔板塔主要优点是构造简单，处理风量大，并能处理含尘气体。不足之处是筛孔堵塞清理较麻烦，塔的安装要求严格，塔板应保持水平；一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。操作弹性较小，气体从斜孔水平喷出，相邻两孔的孔口方向相反，交错排列，液体经溢流堰供至塔板（堰高30mm），与气流方向垂直流动，造成气液的高度湍流，使气液表面不断更新，气液充分接触，传质效果较好，净化效率1高，同时可以处理含尘气体，不易堵塞，每层筛板阻力约为400～600Pa。
吸收塔是实现吸收操作的设备。填料塔它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔外壳多采用金属材料，也可用塑料制造。 吸收塔填料是填料塔的核l心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。吸收剂自塔顶喷下，湿润小球表面，气体从塔底进入，小球被吹起湍动旋转，由于气、液、固三相充分接触，小球表面液膜不断更新，增加了吸收推动力，提高了吸收效率。
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。1类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质（也可以称之为高沸物）不易液化或凝固。第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上1流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
以上信息由专业从事填料喷淋塔的博厚环保塑业于2024/12/31 8:36:48发布
转载请注明来源：http://wuhan.mf1288.com/whqsslc-2830473614.html
上一条：泡沫包装盒价格合理「齐联包装」
