PP电镀槽的特点
1、能避免金属护栏在高电磁场下的产生的发热、传电等问题，避免运转维护人员受到伤害！
2、pp电镀槽在湿热的状态下不容易发生氧化锈蚀，而且不容易褪色，不需刷漆维护等。
3、pp电镀槽耐腐蚀性好，在10%的硫酸、20%的硝I酸、50%的醋酸等能够正常工作。
目前pp电镀槽广泛用于化工，石油、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中物料的贮存、暂存等。
电镀槽或电解槽的阴、阳极导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较可靠,导电良好。电杆与电源的连接方式有两种: -种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,导电座再与电源相连接。后-种方式-般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。导电座有多种多样的形式,如: V形座、水平面座、垂直平面座和圆锥形座等。V形座比较常见;水平面座多用于电流较大的镀槽,有的还有水冷却内腔;垂直平面座有弹性压紧机构,用于矩形导电杆比较可靠;圆锥形导电座在滚筒导电装置上可以见到。
电镀槽适用于溶液镀锌，镀铜，镀镍，镀金等工艺。阴极动镀槽是由聚氯I乙烯软塑衬里的钢槽、导电装置、蒸汽加热管及阴极动镀槽等组成。PVC塑料也可采用钢架内衬来制作槽体，槽体结构的选择取决于镀液性能和温度等因素。它是由电机、减速器、偏心盘、连杆及拉杆支撑滚轮组成，工厂生产过程中涉及的电镀工序会用到电镀槽，接着产生重金属废水，然后就需要进行电镀废水处理。
电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得品质优镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。
以上信息由专业从事化学电镀槽的博厚环保塑业于2024/12/22 9:24:34发布
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