电镀槽或电解槽的阴、阳极导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较可靠,导电良好。电杆与电源的连接方式有两种: -种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,导电座再与电源相连接。后-种方式-般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。导电座有多种多样的形式,如: V形座、水平面座、垂直平面座和圆锥形座等。V形座比较常见;水平面座多用于电流较大的镀槽,有的还有水冷却内腔;垂直平面座有弹性压紧机构,用于矩形导电杆比较可靠;圆锥形导电座在滚筒导电装置上可以见到。
PP板材塑料具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等优点，得到市场广泛认同及应用。但是PP板为惰性表面材料，粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友。
对于pp板的粘接我们应该如何处理呢：
1、表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。
2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP板上，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂胶。
3、施胶后应晾置5～8分钟(待手触胶体不拉丝为宜)，再贴合，加压使两面紧密贴合。
4、贴合当即就有一定的强度，约2小时表干，24小时之后测Z佳强度。
电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得品质优镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。
电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯I乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯I乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支撑滚轮组成，还要有足够的几何尺寸，以装载必要数量的工件、保持足够的阴阳极间距和安装热交换器等配件。有时还需设置保温、绝缘层，以节约能源和防止漏电，以免造成不必要的损失。对于采用电加热的镀槽槽体还应有接地装置与厂房公共接地线路可靠连接，以保障操作和维护人员的人身安全。
以上信息由专业从事塑料电镀槽厂家的博厚环保塑业于2024/5/5 10:20:48发布
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