各采油队来液由分离器进液管进入进液舱,容积增大,流速降低,缓冲降低压力,气体随压力的降低自然逸出上浮,在进液舱油、气、水靠比重差进行初步分离。分离后的水从底部通道进入沉降室。经过分离的液体经过波纹板时,由于接触面积增加,不锈钢波纹板又具有亲水憎油的特性,再进行油、气、水的分离。随后进入沉降室,靠油水比重差进行分离;通过加热使液体温度增加,增加油水分子碰撞机会,加大了油水比重差;小油滴和小水滴碰撞机会多聚结为大油滴和大水滴,加速油水分离速度;油上浮、水下沉实现油、水进一步分离;油、气和水通过出口管线排出。
传统三相分离器虽然构造简单,但是泥水分离情况不佳,在回流缝处同时存在上升和下降两股液体,相互干扰,污泥回流不通畅,造成跑泥严重,使UASB反应器需要定期补充污泥,增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区,在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器,或通过局部水力作用上升到三相分离器,难于发挥活性污泥的作用。
三相分离器的基本工作原理是将油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原1油伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气原1油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相就是靠着压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。
以上信息由专业从事气液固三相分离器的博厚环保塑业于2024/4/27 10:03:31发布
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