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模具工作零件的淬火变形与开裂,使用过程的早期断裂,均与摸具的热加工工艺有关。
(1)锻造工艺,这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组1织提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。
(2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组1织,消除锻造毛坯的组1织缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性。模具温度Tm是受控量并且理想地保持恒定,即,Tm基本上是常数。这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。
模具温度控制功能要求在镁合金压铸生产中,根据其生产特点,压铸模具的温度控制包括模具的预热和冷却两个方面。温度与压铸材料有关,也与压铸件的尺寸有关,一般约为铸造温度的1/3,对于镁合金,通常为180-280°。 C。另外,在预热过程中,模具的每个部分应尽可能均匀地加热,以避免由于镁合金的铸造性能如流动性而剧烈加热和局部过热对模具使用寿命的不利影响。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#号砂纸留下的发状磨痕。与模具温度和铸造温度有关。这很敏感。在填充过程中,镁合金液体很容易凝固。因此,为了保证镁合金压铸件的表面和内在质量,降低压铸生产的废品率,提高压铸件的生产率,并提高压铸模具的使用寿命,精细1至控制压铸模具的温度
以上信息由专业从事塑胶模厂家的品皓精密制造于2024/6/26 8:47:17发布
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