催化燃烧设备借助于催化剂的作用
催化法主要是利用催化剂将可燃烧的物质在需要处理的废气中,在较低温度下进行氧化和分解的方法。催化剂在催化净化的全过程中所起的作用是减少化学反应的活化能,从而使反应条件更有利。
催化燃烧设备借助于催化剂的作用,可有效地使废气在较低温度下进行起燃,发生无焰燃烧,然后将其氧化分解成对人体无害的二氧化碳和水,释放出大量的热能,从而达到**废气中有害物质,净化废气的目的。
该处理方式需要的辅助燃料较少,能耗较低,且在处理设备设施中所需体积较小。使用方便,,净化,非常适用于化工,喷漆,绝缘材料,涂料生产等行业。
预热式:预热式是催化燃烧设备的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
自身热平衡式:当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
吸附-催化燃烧:当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行引。
对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:
燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;
起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;
热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是经济的。
催化燃烧设备有效的改善环境污染
伴随着工业生产的髙速发展趋势,造成人们存活的自然环境愈来愈承受不住,四处是含环境污染气体及,巨大地危害了我们的日常生活品质。很多公司在加工过程中造成很多的粉尘及VOC汽体。这种有及VOC汽体重度污染了工业区自然环境和周边环境。
一般来讲,大部分工业废气中的有机化学成分在一样发生低限浓度值下,含有的点燃发热量可视作同样值,每1%的发生下限制值约含发热量1868千焦/牛·米勺假如点燃,即发热量所有用作使有机废气自身提温,那么1%的废气燃烧下限可使废气温度升高15.3℃;当废气浓度达到下限25%时,废气本身的温度会升高。
组织各方面的力气,对催化燃烧设备应用中呈现过的事端进行调查剖析,总结教训;制定严厉的运用规范,做到有章可依;对目前出产、规划催化焚烧设备的单位,应进行有关技术检查。如没有劳动保护部分的出产和规划资格认可,应制止盲目出产和规划;在各项采用催化焚烧设备治理有机废气的工程中,应有劳动保护部分参与,对其办法进行审查,如没有良好的消防预警和操控办法的规划工程,应不许开工;主张设立一个针对催化焚烧技术的教育训练点,训练操作人员,增强意识;发生有机废气的当地大都是要点防火部位。
切换阀
切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。
烧嘴
烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO的焚烧效果。
以上信息由专业从事沸石转轮的隆亿达于2025/3/15 12:44:08发布
转载请注明来源:http://wuhan.mf1288.com/whlydhb-2848529376.html