催化燃烧可分为三种类型。预热是催化燃烧基本的过程。当有机废气温度低于100摄氏度,浓度较低时,热量不能自给自足。因此,在进入反应器之前,必须在预热室中加热。气体或电加热通常用于将废气加热到催化反应所需的点火温度;净化后的气体与热交换器中的未处理废气进行热交换,以回收部分热量。
有机废气温度高,有机物含量高。一般来说,催化燃烧反应器中只有一个电加热器用于点火。部分净化气产生的热量可通过热交换器回收。在正常运行情况下,无需额外加热即可维持热平衡。
在有机废气流量大、浓度低、温度低的情况下,当催化燃烧需要消耗大量燃料时,有机废气可以吸附在吸附剂上,通过吸附方式浓缩,然后将有机废气解吸为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再通过热风净化进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运行。
该催化燃烧装置主要由活性炭吸附箱、避雷器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度低,燃烧完成。催化燃烧使用的催化剂与和金属氧化物在外面。有机污染物的废气在铂和钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入不能改变原有的化学平衡,只能改变化学反应的速率,但催化剂本身的性质在反应前后没有改变。
比起直接燃烧,催化燃烧的优势在哪
催化燃烧,顾名思义,就是在催化剂的作用下,使有机废气在较低的着火温度下产生无焰燃烧,同时释放大量的热量。
催化燃烧和直接燃烧净化属于热失效方法,其机理是氧化热解、废气中有机组分的热分解、分解成无毒的二氧化碳和水。然而,催化分解通常被认为是处理高浓度有机废气的理想方法。其原因是催化燃烧温度远低于热焚烧,,能耗低,压降小,所需设备体积小,避免了氮氧化物。
有机废气处理设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。正常生产一年以后,有机废气处理设备要进行定期检查,定期检查是为了保证第二年一年之内无l事故地安全运行。为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。分子筛吸附脱附催化设备分子筛吸附脱附是指利用固体分子筛(天造环保研发的废气处理设备分子筛目前还包括:活性炭分子筛和沸石分子筛),吸附工业废气中的污染物,针对不同的废气成分,选用合适的分子筛。当分子筛达到饱和后将污染物脱附出来,利用催化燃烧技术使工业废气中有机物深度氧化成二氧化碳和水,从而达到净化目的的一体机及附属设备。以上信息由专业从事废气治理设备的隆亿达于2024/4/25 14:14:41发布
转载请注明来源:http://wuhan.mf1288.com/whlydhb-2741861782.html