催化燃烧,可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂,是使气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。
催化燃烧设备的吸附法是利用物质自身的物理特性,在使用进程中不会产生二次污染,而且质料价格便宜、简单获取,为保护环境以及减少厂家开支做出了贡献。这种设备起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。
催化燃烧设备可以处理几乎所有含有有机物的废气,并且可以处理高风量、低浓度的有机废气。
1. 采用吸附浓度与催化燃烧相结合的过程。整个系统实现了净化过程的封闭循环。与回收的有机排气净化装置相比,它不需要额外的能量,如压缩空气。操作过程不产生二次污染,设备投资和运行成本低。
设备设计先进,材料,性能稳定,操作方便,,节能省力,无二次污染。
3.设备占地小。
4.催化燃烧室使用低电阻、高活性的蜂窝状陶瓷催化剂。当有机蒸气浓度超过百万分之2000时,自燃便可维持不变。
5.低功耗。由于床的阻力低,可以使用低压风扇。有机物催化燃烧前,需要启动电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时,电加热会自动停止,电加热时间约为1小时。
6.吸附有机废气的活性炭床用催化燃烧废气解吸再生,解吸后的气体送催化燃烧室净化,不增加能源,运行成本低,节能效果好。
7.采用微机集中管理控制信息系统。设备的操作和操作活动过程是全自动的,操作学习过程以及可靠安全。
催化燃烧设备在VOCs废气治理的应用越来越普遍,近十余年通过环保设备行业不断创新研究,推出了蓄热式催化燃烧设备,简称RCO,它的原理是通过废气在催化剂下降低其活化能,提高废气处理的反应速率,借助催化剂使用有机废气在比较低的起燃温度下发生氧化分解成H2O跟CO2的过程。起燃温度低能耗少,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中比较低,无二次污染,可直接应用于高浓度(500mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化,为目前景广阔的VOCs有机废气治理方法之一。
催化燃烧设备在催化燃烧的过程中,具有:起燃点低、反应速率快、节能。可以借助催化剂将VOCs废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并且氧化分解为CO2和H2O,同时释放出大量热。催化燃烧设备使用的范围也大,催化燃烧基本可以处理所有的恶臭气体,适合处理不同浓度的VOCs.
以上信息由专业从事沸石转轮催化燃烧的隆亿达于2024/4/19 14:29:22发布
转载请注明来源:http://wuhan.mf1288.com/whlydhb-2738363226.html