催化燃烧是一种典型的气固催化反应,本质上是活性氧(ROS)的深度氧化。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能。催化剂表面具有吸附作用,丰富了表面反应物,提高了反应速度,加快了反应速度。在催化剂的帮助下,有机废气在低点火温度下可以无焰燃烧,分解为CO2和H2O。同时可以释放大量的热能,从而去除废气中的有害物质。
催化燃烧法属于热损失法。其机理是氧化热解、废气中有机成分分解、转化为无毒的二氧化碳和水。催化燃烧技术为污染物处理提供了独特的经济解决方案。采用催化燃烧技术净化有机废气,可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。从电加热/加热开始具有方便、运行成本低的优点。安全防护措施有多种,确保系统的安全运行。全过程无废水,净化过程无二次污染。
在废气的催化净化过程中,由风机通过管道将废气送入换热器,并将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。预热后的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300℃,直接燃烧法的燃烧温度大大低于650~800℃,高温气体再次进入换热器,通过换热冷却,在较低温度下通过风扇排放到大气中。
有机废气处理设备及附件在公司已进行严格的质量检查,经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物,以便安装工序顺利进行。有机废气处理设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。安装时,在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业,以保证内部橡胶衬层不被烧坏。有机废气处理设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。正常生产一年以后,有机废气处理设备要进行定期检查,定期检查是为了保证第二年一年之内无l事故地安全运行。为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。以上信息由专业从事废气处理净化设备的隆亿达于2024/4/19 10:36:32发布
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