催化燃烧,可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂,是使气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。
催化燃烧设备的吸附法是利用物质自身的物理特性,在使用进程中不会产生二次污染,而且质料价格便宜、简单获取,为保护环境以及减少厂家开支做出了贡献。这种设备起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。
催化燃烧设备在VOCs废气治理的应用越来越普遍,近十余年通过环保设备行业不断创新研究,推出了蓄热式催化燃烧设备,简称RCO,它的原理是通过废气在催化剂下降低其活化能,提高废气处理的反应速率,借助催化剂使用有机废气在比较低的起燃温度下发生氧化分解成H2O跟CO2的过程。起燃温度低能耗少,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中比较低,无二次污染,可直接应用于高浓度(500mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化,为目前景广阔的VOCs有机废气治理方法之一。
催化燃烧设备在催化燃烧的过程中,具有:起燃点低、反应速率快、节能。可以借助催化剂将VOCs废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并且氧化分解为CO2和H2O,同时释放出大量热。催化燃烧设备使用的范围也大,催化燃烧基本可以处理所有的恶臭气体,适合处理不同浓度的VOCs.
采用热燃烧或催化燃烧法处理有机废气净化率高,但其投资运营成本极高。 由于废气排放量大量分散,难以集中收集。催化燃烧设备需要多套,占地面积大。 热燃烧24小时连续运转,适用于浓度高、稳定的排气箱,不适合断续的生产线箱。 催化燃烧的投资和运营费用相对热燃烧低,净化效率也相对低,但贵重金属金属催化剂非常容易由于有机废气中的残渣(如硫酸盐)等导致了无效,而拆换金属催化剂的花费很高;另外对有机废气进气口标准的操纵十分严苛,不然会导致催化反应发动机燃烧室阻塞而造成安全生产事故。以上信息由专业从事催化燃烧设备的隆亿达于2021/6/10 11:42:34发布
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