电火花线切割液
性能特点
1切割表面均匀、洁白,无换向条纹(煤油清洗后)
2.适合大电流切割(普通机床3A以上,中走丝机床5A以上), 与传统乳化油相比,切割效率提高 30 %,表面质量改善半级 , 断丝机率、电极丝损耗减小,钼丝使用寿命大为延长。
3.切割完毕工件自动落下,易清洗,工作台洁净。
4.适合加工0-500mm厚度的模具钢。
水基电火花线切割工作液
水基型工作液的低碳、环保特征:由于不含矿物油,在使用中不存在有油污的影响,工件清洗方
便,现场环境清洁,无异味,不燃烧,安全可靠,加工中对人体基本无害。废液的处理比油剂型简单,大大减少了环境污染,并且存放保质期长。
怎样才能有效地解决高速走丝线切割机的断丝问题呢? 首先分析一下造成高速走丝线切割断丝的原因。高速走丝线切割机床发生频繁断丝故障, 和几个原因关系密切, 如钼丝质量、运丝系统、机床电气故障、冷却液和供液系统、人为操作、工件质量等。
第二类产品是水性切割液或水乳型切割液,此类产品可以溶于水或被水分散形成乳化液。电火花线切割工作液电火花线切割慕思断丝原因及解决方法经过一段时间的工作后,导电块和挡丝棒出现磨损,其主要表现为在导电块和挡丝棒表面出现沟槽,其宽度一般低于O.18mm,当丝线的头尾部较粗的丝线偶尔陷进沟槽时被沟槽卡住,出现断丝。分为三小类:一小类为乳化型,由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成,矿物油含量不少于60%,使用时兑水稀释为5%的悬浮液,先倒入乳化油,再一次性注入普通自来水搅拌均匀后使用,产品如:防锈乳化油、DX-线切割液、皂化液等;第二小类为半合成型,由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成,矿物油含量约为15%~30%,使用时兑水稀释为5%~8%的悬浮液,产品如:微乳切割液、某些“水基线切割液”等
第三小类为合成型,完全由水溶性物质构成,使用时兑水稀释为5%~25%的水溶液
以上信息由专业从事线切割液生产厂家的环日金乌于2020/10/24 14:35:20发布
转载请注明来源:http://wuhan.mf1288.com/whhrjw-1007894689.html