焊接单元:
采用两套成都华远MZ-1250的单弧单丝埋弧焊焊接系统,同时焊接H型钢两侧的两条焊缝,每侧为单弧单丝(Ø3.2mm或Ø4.0mm直径的焊丝),焊接,焊接质量好。
焊姿态可方便的任意调整,并可在焊接过程中直观地观察到焊接情况,并适时方便地调整。
配置两套焊剂自动输送回收系统,焊剂自动输送到焊前的焊缝上,同时焊后面有焊剂自动回收的吸料口,将尚未烧结的焊剂回收筛选,并自动吸入焊剂筒以重复使用。
H型钢生产线H型钢生产线
已经上市,就得到了诸多车间的使用。之所以能够受到消费者的认同,其内部的特点不容分说。首先生产线内部采用的是,全程液压传动的原理,这样一来对于规定的范围可以做到自动准确定位的效果。无论是从幅板的大小,翼板的宽窄,在H型钢生产线的帮助之下,均可以做出自动化的调整。不仅如此内部还设有了升降的档位料架装置,此项功能的应用,可以确保在幅板或者是翼板对齐的过程中,避免乱动达到稳定性的压紧效果,在现代社会中,作为客户而言要求的是效率和品质上的双重保证。
因此使用H型钢生产线来尽兴帮忙,对于客户达到满意的同时,就企业而言,在节约人力资源的成本开销,以及缩短工期等方面,均带来了突出性的特点,是传统的机器不可取代的优势。
H型钢组焊矫一体机是将组成H型钢的翼板和腹板直接拼装、焊接、校正的设备,它将传统的由组立机、龙门焊、校正机三台设备来完成的工序集中在一台设备上来完成的设备,显著提高了生产效率,降低了设备成本,节省了占地空间和人力物力及电能,是生产H型钢和T型钢的生产设备。
该设备由组焊主机、校正辅机、预对中系统、主动辊道、被动辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。组焊矫主机由底座、上门架、翼板腹板对中系统、主传动机构、焊头调节机构、导电装置等组成。底座为焊接结构件,其上安装有翼腹板对中机构、主传动辊、焊头调节机构、导电装置和上门架,下部安装着主传动机构的传动轴和链轮链条,主传动电机减速机放置在底座的侧面。
本发明涉及一种拼焊矫一体机.其包括拼焊主机和矫正辅机,拼焊主机包括上门架机构与底座机构,其特征在于:所述底座机构上设置有对中机构,所述对中机构包括两组腹板对中装置和两组翼板对中装置,两组腹板对中装置和两组翼板对中装置沿工件的传输方向交错布置,两组腹板对中装置分别通过蜗轮减速机与腹板液压马达相连接,两组翼板对中装置分别通过第二蜗轮减速机与翼板液压马达相连接.本发明采用蜗轮减速机和齿轮传动,传动精度和可靠性高;两组翼板对中装置和两组腹板对中装置各由一个液压马达带动,对中同步性好;采用矫正油缸带动偏心轴上的上矫正轮的主动矫正方式,结构紧凑,不影响观察视线,而且矫正力和矫正量调节方便.以上信息由专业从事钢构拼焊矫一体机厂家的三虹重工于2024/12/20 7:24:37发布
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