采用高强度结构设计和严格加工程序,确保长时间使用整个床身不变形
快速稳定的交换工作台,大大提高切割生产效率
德系高精度传动系统部件确保传动精度及寿命
闭环总线控制系统确保高切割精度
采用自动调焦切减速短厚板切割的穿孔时间
切内置变焦模块,实现准直模块功能,光斑直径达到1.2-2.0倍,自动补偿焦点位置
便携式操作系统自带嵌入式排料软件
闭环气路保护系统实现自动报警提示避免气路污染切和气体浪费。
激光切割的特点⑴切割质量好
①激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
②切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
③材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
目前,船舶制造业船体板材的下料方式多采用火焰切割、等离子切割、剪板折弯机加工和激光切割等方式。激光切割避免了等离子对板下料时,为了保证装配间隙,而在板上设置修割余量,并通过人工进行修割,造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而可减少相对的工作量,生产周期和人工成本。
通过激光切割得到的船体钢板,割缝质量好,切口面垂直性好,无挂渣,氧化层薄,表面光滑,无需二次加工,可直接焊接,且热变形小,曲线切割精度高,减少配合工时,实现无障碍切割精密船板。激光切割机未来会在更多造船企业得到应用,高功率激光切割机也必然是未来的趋势。
三维激光切割激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。
三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割,三维激光切割需不停地调整激光切姿势, 以保证激光切始终与工件表面垂直, 从而获得优良的切割质量。在实际生产中,三维激光切割程序编制需先对零件三维建模,然后导入三维编程系统生路径,并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整,以避免切发生碰撞,操作复杂,工作量较大。
以上信息由专业从事金属激光切割机厂家的三虹重工于2024/5/1 9:09:34发布
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