采用高强度结构设计和严格加工程序，确保长时间使用整个床身不变形
快速稳定的交换工作台，大大提高切割生产效率
德系高精度传动系统部件确保传动精度及寿命
闭环总线控制系统确保高切割精度
采用自动调焦切减速短厚板切割的穿孔时间
切内置变焦模块，实现准直模块功能，光斑直径达到1.2-2.0倍，自动补偿焦点位置
便携式操作系统自带嵌入式排料软件
闭环气路保护系统实现自动报警提示避免气路污染切和气体浪费。
1、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。
注意:不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。
2、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。
3、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。
船舶制造技术在不断发展，造船材料和船舶设计也随着产生变化。激光切割机在船舶制造中的应用有着性质，这跟船舶本身实际应用也有关联，激光切割机高精度切割与高可塑性的特点和船舶制造业高度吻合。激光切割机在船舶制造业的应用有哪些呢？近些年来，船舶制造业的主要发展趋势逐步向“快速造船”与“精密造船”靠齐，激光切割技术得到了快速发展，占据了整个激光加工行业的70％以上。船舶制造业主要以钢板材料为主，使用激光切割板材，相比传统的冲床加工，极大程度的缩减了生产周期，成本上也得到了节省。采用激光切割机下料，可以有效降低现场二次修切的工序，提升产品质量。
激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。
三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割，三维激光切割需不停地调整激光切姿势， 以保证激光切始终与工件表面垂直， 从而获得优良的切割质量。在实际生产中，三维激光切割程序编制需先对零件三维建模，然后导入三维编程系统生路径，并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整，以避免切发生碰撞，操作复杂，工作量较大。
以上信息由专业从事激光切割机生产厂家的三虹重工于2024/4/30 7:20:19发布
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