武汉催化燃烧废气设备报价信息推荐武汉润华宏星

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催化燃烧废气处理设备使用工况:

催化燃烧是借助催化剂在低温下( 200-400*C ) , 实现对物氧化,因为能耗少操作简便,净化,在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工，喷漆、绝缘材料、泡线、涂料、印刷、涂胶,涂布、生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

催化燃烧处理设备工艺原理:

废气经去除粉尘等预处理后,进入装有吸附剂的吸附器，空气净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与

高温热空气的接触过程中,废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附

形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成=氧化碳和水达标排放。

为了防止废气带入少量的水气和粉尘进入到吸附净化装置系统，从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。采用G4级玻纤过滤棉和F7级纤维过滤棉两级过滤组合而成，在过滤中有两方面的作用，颗粒有很好的阻挡过滤效果；二是该材料具有微小孔径（孔径在几十纳米），过滤层容尘量大，使用寿命长。经袋式以确保吸附处理系统的气源洁净度在 99％以上；且过滤段上装有压差计（指针式当设备内部压差超过500Pa时，提示清理或更换过滤棉。）

有机将气体的炸裂下限与温度有关。一般来说，温度越高，相应速度越快，爆裂极限范围越大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过高时，催化燃烧设备的温度会升高。由于部分催化燃烧设备没有废气浓度检测和控制设备，升温后有机废气的炸裂下限将小于手册中给出的炸裂下限。此外，设备中有机废气组分的混合不均匀，在某些区域可能超过废气的实际爆裂下限，存在爆裂风险。