催化燃烧废气处理设备占地面积小,在催化剂的作用下废气处理速度很快,停留时间短,系统占地面积较小;活性炭吸附经过过滤器效能高的处理,有效降低废气中的颗粒物以及水雾,大大增强活性炭使用效果;系统配置防火阀、阻火器、以及多组探头大大提高系统的稳定性以及安全性;采用换热器进行预热回用,可大大提高热能回收,浓度较大时系统可维持自燃;采用含沸石型活性炭或蜂窝沸石可大大提高对高沸点有机废气的处理;系统阻力远比RTO系统小,风机能耗小;采用活性炭等吸附介质做为缓冲,对浓度波动较大的工况比RTO,TNV更安全。
催化燃烧装置催化燃烧设备特点:(1)用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效能高达设备寿命长,且可,气体流畅,阻力小。(2)设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。(3)预热15~30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。(4)余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。(5)防护措施(防爆阀、防爆片、补冷风机、喷淋降温、氮气降温)直接达到发放标准,防止事故发生。有机废气治理催化燃烧设备装置操作方便:设备工作时,实现自动控制。能耗低:设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、chao温报警系统及仙进的自控系统。阻力小,净化:采用当今仙进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可。活性炭吸附器脱附后的高浓度废气进入燃烧器内,废气经过换热器或预加热到催化反应温度后,再进入催化氧化床发生氧化反应,反应后的高温烟气流经换热器,与进入催化床的气体换热后再部分外排至烟囱。溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。以上信息由专业从事废气催化燃烧设备厂家的润华宏星于2024/4/26 12:02:48发布
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