蓄热燃烧(RTO)设备是一种节能型的废气高温氧化焚烧装置,利用蓄热载体和废气之间相互蓄热放热的循环利用,达到更佳的能量吸收利用,我公司自主研发了多级循环RTO、多箱式RTO等,在化工、涂装、制药等行业广泛应用。
蓄热式燃烧炉(RTO)在工作中具有维护工作量少、操作安全,有机沉淀物可周期性清除,蓄热体可更换,使用周期长。
蓄热式焚烧炉的应用行业
油漆涂料生产、喷漆房、石油化工石油和印刷包装,汽车和半导体等行业。
润华宏星公司成立以来就以节能环保设备的研发、科研、制造、工程设计 安装为一体、是环保设备的专门制造基地,产品品种更全,质量更优,服务更健全。沸石转轮的催化燃烧炉,烧完之后的废气,进入催化燃烧炉直接排空,不会再返回这个轮。期间轮需要热量,为了让热量可以进入再利用,加了两级换热器,把热量换到脱附区。举例:催化燃烧后有400度,会有一个风机通气,经过换热器把热量换过来,这个时候进气的温度是200度,就可以支持它脱附。脱附循环,换热燃烧完再循环,就完事了,它的废气直接排空,但热量却留下来了。蓄热式热氧化炉设备又称RTO装置,英文名:“Regenerative Thermal Oxidizer”,至今为止拥有30年的应用历史,技术成熟,渐渐普遍,成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐,导致RTO装置会出现问题,那么对于废气治理设备RTO装置在设计方面有些什么要求呢?
1、“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定,设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”;一般而言,会设置预留系数,按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。
2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%,多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”,目前l三室的RTO装置需求较多,如果业主在合同中对净化效率有要求,可以写定98%。
以上信息由专业从事RTO装置的润华宏星于2024/4/14 14:01:33发布
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