沸石转轮装置报价欢迎来电「润华宏星」 [润华宏星)0640a87]"内容：沸石转轮+RTO工艺运行过程：一部分从沸石转轮的出口的洁净气体进入换热器进行吸热，这一部分气体称之为脱附风。吸热升温后的脱附风再次进入到沸石转轮，进行废气的脱附，这种脱附风携带较高浓度的有机废气进入到RTO，首先进行蓄热体预热升温，然后进入炉膛进行氧化分解，这部分燃烧后的气体经过蓄热体并且放热，然后成为低温烟气，加热脱附风，在所有的进入烟囱的净化空气进行高空排放。
沸石转轮的优点特性
一、疏水特性、选择性吸附
SiA比的疏水性分子筛不吸附空气中的水分子，能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附
二、吸附能力强、浓缩倍率高
吸附容量大，单级吸附效率可达90-98％，在较高的温度下仍然具有较强的吸附能力
三、耐高温、不燃特性
具有良好的热稳定性，脱附温度180-220℃，使用中耐热温度可达350℃.脱附更完全。
转轮的优势在于虽然吸附量不大，但是净化率高，比活性炭净化率高，而且脱附比较完全，现在活性炭设定温度是100度，会有部分废气残留，有的废气分子量比较大的话，会残留很多，转轮中的分子筛的温度比较高，在200度左右，所以废气残留会比较少，净化率稳定，也就意味着分子转轮可以用很长时间，还有活性炭可燃性低，但是它上面的附着物可燃性高，堆积时间长，脱附时就可能拖出来的废气浓度高，就意味着着火的风险会比较大，然而转轮并不是，因为它是时时脱附的，它的浓度基本是一致的。
沸石转轮+RCO 主要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附系统、预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。
1.与传统工艺相比，该整个系统采用引风机设计，便于对旁路的调控。去掉给催化燃烧装置用的降温鼓风机，此机治标不治本，改为在转轮部分控制VOCs浓度。
2.催化燃烧室去掉电辅热系统，改由传热2对空气加热到VOCs起燃温度，并利用反应放热使催化燃烧室温度稳定在500℃～600℃范围内。
3.转轮转速易调，则在2的情况下可以适当提高转轮转速，减少单位面积转轮单位时间内吸附VOCs的量，从而保障系统的安全。
以上信息由专业从事沸石转轮装置报价的润华宏星于2023/3/29 13:36:51发布
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