电泳漆膜厚度没有相关的行业标准，那么有的人会问，漆膜厚度是不是越厚越好呢？其实不然，漆膜过厚，会影响工件的表面精度，而且还会大大增加加工成本。电泳涂装得到的漆膜厚度不是任何部位都均匀的。它受工件表面的质量、槽液的导电率和工件形状的不同等因素的影响而有所变化。为冲压成形和除去钢板表面的尘埃、颗粒使用洗净油（拉延油兼用）的油量变动、品种的变更，而影响脱脂能力的变化。
电压越高，处理时间越长，那么工件的漆膜厚度越大。一般来说当漆膜超过40微米时，漆膜含水会大于40%，易出规气泡或针kong，严重的影响了五金件的表面精度。
漆膜肯定也不是越薄越好：
电泳漆膜过薄，会影响五金件表面外观，漆膜越薄，遮盖力越差；而且漆膜过薄，五金件的抗腐蚀性能和耐磨性也会大大降低。一般漆膜在10微米以下时就会产生透底等现象。许多不良商家尽可能降低涂膜厚度，因为这样可以降低电泳漆的成本，但是这样确会影响工件质量。所以选择电泳加工厂家，需要考察厂家的电泳加工设备是否齐全，泰美嘉公司拥有自动化电泳涂装流水线，自动化程度高，公司注重科技发展，定期对生产线进行改良和升级。
所以在电泳加工的过程中，对于漆膜的厚度控制有着很严格的要求。普通的五金加工，一般做15μm左右的漆膜厚度即可，这也是应用较多的漆膜厚度。因此电泳加工厂家要加强对电泳漆材料的质量把关，选择合适的涂料是获得合格的涂层质量前提条件。汽车类产品的涂装，由于其对防蚀的性能要求高，所以膜厚一般要在20微米以上才行，单一涂层的甚至要求电泳涂层膜厚达35~60微米以上。
电泳加工前处理的目的是在被涂物金属面上形成致密的磷化膜。使1～ 3g/m2的磷化膜与阴极电电泳涂装配套后保护金属面。前处理是微型的化学处理，要得到稳定的质量， 必须要有高自动化、智能化、完善的设备和科学的工艺管理。
前处理的化学反应生成结晶膜，因而要根 据处理面积设定药品浓度。随处理面积变动槽内的药品浓度产生变 化，超出设定范围的场合就会处理不良。为冲压成形和除去钢板表面的尘埃、颗粒使用洗净油（拉延油 兼用）的油量变动、品种的变更，而影响脱脂能力的变化。普通钢板和镀锌钢板、铝材的比率有大的变动后，磷化膜的结晶产生变化。关于电泳加工时分的应用技巧，首先，要根据汽车用紧固件的种类以及性能要求，对汽车底盘、发动机、变速器用高强度8。电泳加工生产线经常产生条件变化，要对前处理不产生影响，就需 进行管理。有可能生产线现场管理者解决不 了，则在变动前，应与药品供应厂商对影响因素进行充分探讨，决定对策。
电泳加工前的电泳处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较，虽本质相同，可是基于电泳涂料是水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应，在选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下问题：
加工前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。电泳涂装厂家质量不合格或变质的油漆不能使用。 加工前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。 由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。电泳加工优点很多，采用水溶性涂料，大大降低了大气污染和环境危害，而且电泳涂装厂家涂装效率好，涂料利用率高，可到90%以上。因此，在涂装前将油漆搅拌至均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。
被加工零部件表面应清理干净，防止零部件将杂质和污物带人电泳槽液中，以免影响槽液稳定和涂装质量。被加工零部件不允许有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着。电泳涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁粉附着,为了被涂物表面导电的均匀性，磷化膜不宜厚，一般为薄膜磷化。电泳涂装厂家电泳漆涂装后吸水性较小，也有较强的遮盖力，紫外线基本上不会透过漆膜的机械强度高，耐剐蹭。加工前的表面处理这一步是非常重要的，可是这么简单的步骤往往被人们忽略，应当引起电泳加工厂家的重视。
电泳涂装由于其良好的防腐、防锈功能，近几年得到快速发展。现在应用于汽车、家电、摩托车、灯饰、健身器材、锁具等行业的金属配件。电泳涂装的广泛的运用，标志着金属表面处理的一项进步。电泳涂装施工速度快，可实现机械化和自动化连续作业，具有优良的附着力，它的防锈性耐腐蚀性，耐候性能好。大家也都对日常管理有了一定的了解了吧，加强设备日常管理和维护，严格检测涂装质量。而且电泳涂料是以水作为溶剂的，具有不燃性，无毒、操作方便等优点。涂料利用率高达90%-95%。
电泳加工涂装一般都是流水线作业，所以需要提前完成流水线的工艺设计。正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响，还能提高加工效率和良品率。
选择合适的电泳加工工件处理方式，比如选择全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、.投资规模、生产量等因素的影响。电泳加工是采用电泳漆在电流作用下涂装在金属表面，常用于汽车行业。例如几何尺寸复杂的工件，不适合于喷淋方式;油箱、油桶类工件在液体中不易沉入，因而不适合于浸泡方式。
以上信息由专业从事电泳涂装厂家的泰美嘉于2024/12/16 15:06:51发布
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