单螺杆泵的运转
单螺杆泵必须按既定的方向运转,进而产生一定的吸排。
单螺杆泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作,对轴封应该允许有微量的泄漏。如果单螺杆泵在工作时产生噪音,这或是因为油温过低,油液粘度过高,油液中进入空气或泵过度磨损等原因造成的。
单螺杆泵的停车
单螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待单螺杆泵完全停转后关闭吸入停止阀。单螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须对中;对中工作是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
1、能输送高固体含量的介质;
2、流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;
3、流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;
4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;
5、泵的安装位置可以任意倾斜;
6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;
7、体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。
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摩擦磨损,只在摩擦因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会发生。1发生这种磨损时,橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸,并从橡胶表层脱落,形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时,转子与定子摩擦发热,使橡胶温度升高,降低橡胶的撕裂强度,使橡胶表层树脂老化、发黏,从而使摩擦磨损加剧,定子迅速损坏。
以上4种磨损形式往往是同时发生的,但在不同工况下,以某种磨损形式为主。螺杆泵在正常工况下工作时,以湿磨粒磨损和冲蚀磨损为主,疲劳磨损也存在,但其磨损强度很低。在螺杆泵干摩擦状态或高温状态,以摩擦磨损为主。因此,应当针对磨粒磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损的规律,设计合理的螺杆泵结构,使定子的磨损率降到,从而延长其使用寿命。
以上信息由专业从事不锈钢螺杆泵的螺耐斯于2024/12/29 17:51:30发布
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