湖北螺杆泵定转子在线咨询「螺耐斯」

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隔膜压滤干化工艺

污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂），搅拌处理，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，分解成含水率较低的干污泥与滤液（滤液可以进一步回收）。

优点：脱水后的污泥含水率较低，基本满足焚烧要求，因为在低浓阶段脱水效率很高，采用分级处理措施后，能耗较低。

缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟；不能连续出料，单台设备处理能力不大，需多台设备组成分级处理群；需要增加一定量的絮凝剂（木屑或生石灰）。

组合式机械干化工艺

即分二级机械脱水：级隔膜压滤机脱水后，增加强力带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后，经加药调质(药剂PAM)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤，进一步降低含水率。

优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率很高；缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，；缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，初步干化污泥水分后，再用强力带式机脱水，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。

螺杆泵以其本身噪声小、节能等优势成为机械制作范畴、轿车范畴等多个范畴出产的重要设备之一，在进步作业功率等方面发挥着活跃效果。可是，遭到诸多要素的影响，螺杆泵密封功能较差，直接影响螺杆泵的举升才能，加强对影响螺杆泵密封功能影响要素的研讨具有活跃意义。　螺杆泵密封功能毛病首要原因　　目前，螺杆泵运用新资料改进设备全体功能，延长设备运用寿命，可是，关于设备密封功能全体情况来看，存在许多影响要素，详细表现在以下几个方面:　　1、橡胶衬套与转子之间压力过大　　在实践运动过程中，橡胶衬套与转子之间处于过盈状态，充分利用过盈触摸，能够削减流体漏失。可是，当遭到内壁压力、密封腔室间压差等要素影响时，触摸压力下降，发作泄漏，然后下降设备密封性

  7、配件寿命：    转子泵：长，由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。    单螺杆泵：低，转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命，偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损，即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。    8、备件成本：    转子泵：很低，转子泵的可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了，可更换衬板和机械密封的成本也非常低配件成本只占整泵的10%~15%左右。    单螺杆泵：很高，由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，

以上信息由专业从事螺杆泵定转子的螺耐斯于2024/12/20 17:56:34发布

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