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2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下, 应选级数低的单螺杆泵, 因级数越多, 制造越难, 越高。

表4     3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡胶( CR) 不耐蒸汽外, 均有较好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 为单螺杆泵衬套常用橡胶的温度范围及其对介质的适应性。由于有时是输送混合介质, 因此必须综合考虑各介质对橡胶衬套影响。如选用单螺杆泵送中高浓浆料入漂塔时, 由于浆料在进漂塔前已混合有多种漂白药剂如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等, 需充分考虑各介质对螺杆衬套影响选用何种材质的衬套有利。

双组份螺杆阀应用领域：

1、电子（自动化）行业：环氧树脂胶，树脂胶，聚氨酯胶，硅胶等

2、化工工业：颜料、润滑油、香料、染料、乳化沥青、乳化橡胶、催化剂、油漆涂料合成纤维液、粘胶液、聚合物、絮凝剂、沉淀剂、石灰乳、液态日用品、颜料、树脂、碳酸钙、钛、丁苯乳胶、添加药剂等

3、行业、大学课程研究等众多领域。

LNT系列为双组份点胶螺杆阀

主要特点：

双组份点胶螺杆阀是根据电子行业点胶、灌胶工艺专项开发的泵型，主要用于双组份液体混合比例控制，用户可以根据控制电机旋转速度来控制输送介质的流量，形成一定的比例差，两种介质将在出料端的混合管内均匀搅拌，避免混合胶在泵体内凝固难清理。双组点胶螺杆泵取代传统气动点胶阀，完全可以直接安装在设备的机械手臂上，为自动化设备既节约空间又节省了成本。

单螺杆泵的排量控制主要有四种方式：我们可以从柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间这四种参数来进行改变单螺杆泵的排量。但是其中有几种方式杭州单螺杆泵厂家不建议使用，比如跟换一个泵的尺寸费用会比较的大，所以不建议采用此方法。     的做法就是改变地面设备的配置，如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度；其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。

   3、确保单螺杆泵在有料的情况下工作：    单螺杆泵是不允许在断料的情况下进行工作的，不然会严重的磨擦橡胶定子，会使温度升高，后烧毁橡胶定子，所以工作人员在使用的过程中一定要注意格栅畅通，单螺杆泵正常工作。那么如果有意外情况如何解决这一断料问题？单螺杆泵厂家建议您可以这样做：在单螺杆泵上安装断料停机装置，当发生断料情况时，此装置会产生自吸功能，结实泵的腔体内产生真空，一旦单螺杆泵腔体内是真空状态，那么单螺杆泵就会自动的停止工作了。

以上信息由专业从事AB胶螺杆阀的螺耐斯于2024/6/25 12:09:34发布

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