单螺杆泵的起动
单螺杆泵应在 吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
单螺杆泵虽然具有干吸能力,但要防止其干转,以免擦伤工作面。如果泵需要在油温很低或粘度很高的条件下起动,应先将吸排阀和旁通阀全开,再起动。泵起动时的负荷,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀关闭。当旁通阀开启时,液体在有节流的情况下在泵中不断循环流动,循环的油量越多,时间越长,液体的发热温度越高,甚至会使泵因高温变形,导致损坏,这必须引起注意。
(1)在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态发生紊乱,那么就会出现磨损,而且速度会加快。
(2)如果转速过高,那么就会产生更多的碎纤维,从而使得磨损加剧。
(3)螺杆与机筒之间的间隙逐渐增大,使得出现磨损。且如果物料停留在机筒内的时间过长,且其中含有聚乙烯,那么就会造成腐蚀。
(4)物料中没有填充物,加快磨损的程度。
(5)螺杆转动扭矩增加,且超出了螺杆的强度极限,从而使得螺杆断裂。
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另一种选择是正排量(PD)螺杆泵。增加螺杆泵在化工行业的使用有两个方面的难度:离心泵庞大装机量的天然优势,以及让设计工程师相信有螺杆泵这样的替代产品可用。
许多工程师也持有“螺杆泵只能处理低流速流体”这样的观点。
实际上,今天的螺杆泵在泵送流速上有了显著的提升,介于 220~11,000 加仑/分钟(gpm),折合833 ~41,635升/分(L/min)这一范围已日益普遍。
PD螺杆泵的设计使之可以处理各种流体,即便是高粘度流体。螺杆泵的运行方式方便互为反向的螺杆啮合,与周边的泵壳形成密封腔。
随着驱动螺杆转动,不管泵压如何,流体开始稳定而持续地向泵的排出端口运动,产生体积一致的流速。
两种螺杆泵型号在化工流体输送活动中表现出色:带正时齿轮的双螺杆(WTG)泵和三螺杆泵。
WTG泵配有外部轴承和正时齿轮传动机构,可形成双吸、自吸,泵内部件不会产生金属与金属的接触。
这种设计有助于泵达到的流速,不管采用的是什么旋转式PD泵,即便是反向压力和粘度变化的情况下,也是如此。
事实上,与离心泵不同的是,PD螺杆泵的实际流速会随着流体粘度的提高而增加。这种设计特征也使螺杆泵适用于所有类型的输送作业,包括低粘度或高粘度、润滑或无润滑、中性或腐蚀性、清洁与污染流体。
以上信息由专业从事兵神螺杆泵的螺耐斯于2024/4/21 12:24:51发布
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