5电子行业：灌胶/点胶、焊锡膏、3D打印、石膏浆、硅胶等设备中配套使用
6石油工业：油田中、稠油、油泥、气、砂等混合物的抽取以及输运。
7非金属行业：陶瓷行业生产中浆液、瓷油、耐火粘土、悬浮液的输送，高岭土生产中的原料浆液的输送。
1.单螺杆泵的压力确定：
单螺杆泵输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：
1级螺杆泵：工作压力为0.6 MPa；
2级螺杆泵：工作压力为1.2 MPa；
4级单螺杆泵：工作压力为2.4 MPa；
由于螺杆泵输送介质情况不同，对于含有严重磨损性的介质，请参照表一选择衬套级数。
2.单螺杆泵转速的选择：
单螺杆泵由于其结构特点，大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的选择非常关键，根据经验，列出表二、表三，您可根据具体情况综合考虑。
单螺杆泵衬套橡胶材料的选择：
单螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解，
6.尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。
7.原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。
8.原动机与泵在转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致
1、对泵阀的检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷；
2、更换膜片时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏；
3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表达到完全一致；
4、拆卸活塞时，要用尖头工具把填料环从槽内取出，同时不要损坏环槽；
5、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿现象，安装时要检查啮合的接触情况。
驱动及结构形式
泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
工作原理
当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。
以上信息由专业从事西派克螺杆泵的螺耐斯于2024/3/28 17:00:27发布
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