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武汉翅片管轧制设备供应厂商即时留言「多图」

来源:无锡铃柯分公司 更新时间:2024-06-20 09:00:29

以下是武汉翅片管轧制设备供应厂商即时留言「多图」的详细介绍内容:

武汉翅片管轧制设备供应厂商即时留言「多图」 [无锡铃柯分公司)d26c0d7]"内容:条缝形翅片翅片管的操作使用说明的简要阐述条缝形翅片

条缝形翅片具有g效的换热性能,流体通过条缝形翅片时,涡旋首先在下游出现,随着雷诺数的增加,涡旋出现点向上游前移。当翅片间距减小时,在较小的雷诺数下,涡旋就开始出现。此外,当燃气轮机排气通过螺旋翅片管向管内蒸汽传热时,尽管螺旋翅片管强化了受热面的传热能力,但也使管外翅片工作在恶劣的高温环境中,使得管外螺旋翅片的温度往往较高,可能超过材料所允许的耐温极限,造成翅片被烧坏。这一现象说明,在小的翅片间距下,由于涡旋的产生,换热系数被增强。对于连续型波纹翅片, 开缝有利于消除横向涡, 并使流体混合得更加充分,从而提高翅片的流动和换热性能;在开缝翅片的拐角和缝隙处,局部换热系数变化剧烈;换热系数的极大值出现在拐角上游或者翅片的前缘,而值则出现在拐角下游或者翅片的后缘。在干工况下,尽量采用换热系数大的翅片形式,如条缝翅片,但由于条缝翅片的阻力较大,因此,在需要相同换热量时,尽量选用迎风面积较大的,而不是排数较大的,以充分利用增强型翅片的优点,而不增加它的风机功率。  百叶窗形翅片是一种换热系数较大的翅片形式,当翅片换热器需要在干、湿工况下交替运行时,可在翅片表面添加亲水性镀膜,它对换热性能影响,但可极大地降低湿工况下空气流动阻力,对百叶翅片的效果更佳。在此情况下,可尽量采用百叶窗形翅片。

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翅片管的操作使用说明的简要阐述

翅片管的操作使用说明,是其操作使用过程中的重要指导依据,也是重要的参考,所以说,它的作用不容忽视。因此,有必要花些时间来好好了解学习一下,为后序工作打好基础,那我们就来具体介绍吧,内容如下。

一、开停车步骤

1.开车步骤

(1)检查翅片管上各连接螺栓是否出现松动,如有松动应及时拧紧,各法兰、阀门螺栓是否拧紧,

(2)仪表、阀门等是否齐全且完好无损。

(3)打开排水阀,把积水排放干净后逐一关闭。

(4)先打开冷介质放空阀,再打开冷介质进入阀,等到翅片管内空气排尽后关闭放空阀。

(5)打开热介质入口阀,缓慢通入干净的流体。先预热后加热,不能骤冷骤热,以免影响翅片管的寿命。

(6)调节冷、热介质的流量,以达到工艺要求。

(7)定时对翅片管及设备本体连接处进行检查,查看有无破损以及跑冒滴漏等情况。在运行过程中,还要观察翅片管有无振动,有应立即排除。

2.停车步骤

先停热介质,后停冷介质,并将管、壳程内的液体排净,以防翅片管发生冻裂和锈蚀。

二、维护

1.日常维护

(1)必须严格执行工艺操作规程,控制工艺运行参数,严禁出现超温、超压以及超负荷现象。

(2)翅片管运行中,要随时观察声音、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等方面。

(3)定期对阀门、填料、法兰等密封情况进行检查,如有问题应立即处理。

(4)按照巡检制度要求,定期对安全阀、压力表进行检查,检查它们是否灵活好用。

2.定期维护

定期检验压力容器和附属设备,包括压力表、液位计、安全阀等,修补设备的防腐保温。

三、检修

1.检修前对翅片管进行置换,合格后才能进行检修。

2.对翅片管进行打压试漏,时间规定为30分钟,重点是检查法兰连接面和胀口处是否有泄漏。

3.检修中对翅片管的内件进行清理和检查。

四、安全注意事项

1.安全维护

(1)翅片管不能超温超压运行,严格遵守并执行操作规程。

(2)定时对现场进行巡检,重点部位是液位计、温度表以及压力表。

(3)检查是否有漏电现象。

2.检修安全

按规定办理所需安全票证,操作人员应穿着劳动保护用品。

3.试车安全

确认各盲板是否恢复正常,并试压试漏;还要确认工艺开车条件是否具备。

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翅片管生产过程中要注意哪些要点

     近几年翅片管的发展很快,美观性、装饰性、g能性极大丰富了翅片管的使用要求。目前市场上价格低廉的钢管很多,鱼目混珠,许多企业根本不具备生 产条件。此外,在换热管上加装翅片,来达到增加散热面积的冷热交换器,也可称为翅片管散热器。为了降低成本,,很多都是使用不符合材质要求的材料生产的,有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管,或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧 后,退火未经气体保护,仍然生产表面黑色氧化层,降低了涂层的附着能力,耐腐蚀能力大大降低,降低了使用寿命。因材料冷却不均造成的残余应力,使其抗变 形、稳定性、抗p劳能力较弱,保压不稳定。经生产散热器后,用户一般不能鉴别。而经过去除氧化、经后,气体保护退火的光亮带钢,其表面无氧化,光洁度好, 退火温度均匀,晶间组织稳定紧密,抗变形能力强,使翅片管使用寿命大大提高。

     翅片管是冷轧的后工序,主要在于 控制成品的力学性能和工艺性能,控制成品的j确厚度和良好的板形以获得高质量性能和表面状态的产品。带钢进行精轧前为降低带钢的硬度、消除冷加工硬化,消 除钢中残余内应力,恢复带钢的塑性变形能力,均匀、稳定带钢的组织和化学成分,带钢进行再结晶退火处理,使用设备为氮气保护氨分解电退火炉,退火过程都置 于保护气氛中,炉内进行抽真空,%氮氢混合高纯净气体提供经退火保护热碳。1、气压试验方法封堵被试翅片管散热器进出接口一端,从另外一端介入气压介质,将整个翅片管散热器泡在水中,升压至试验压力,保持压力,检测耐压及泄露情况。由于炉内保护气体对流循环,使得炉温均匀,能有效保证任何位置退火材 料软硬一致。进过光亮退火的带钢进行精轧后,生产出表面光洁、厚度均匀j确,板形良好的光亮带钢。在焊管环节按照规格要求、误差极限调整成型、定径,电脑 切割定尺。为了保证焊缝的焊接质量,先进规范的生产保证了诸如拉拔、压扁、扩口、水压等质量要求,并且节能、节水效益显著。

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以上信息由专业从事翅片管轧制设备供应厂商的无锡铃柯分公司于2024/6/20 9:00:29发布

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