数控深孔枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。采用钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
现将数控深孔枪钻经过工人自己研磨后，偏心角度为132 º±1 º，仰角为11 º～12 º，俯角为25 º。这种钻头适用钻削直径16mm的深孔。在钻头上镶有两条硬质合金的导向块，起钻时的导向和支承作用。在主刀刃上磨成阶梯状，并磨有断屑槽，使切屑分开和折断，有利切屑排出。在切削刃上有直通钻杆的排屑孔，切屑在有压力的切削液的作用下，从钻杆内孔中排出。这种钻头的刚性好，钻削平稳，可以进行高速钻削，表面粗糙度可达Ra=3.2μm，尺寸精度可达IT10～IT11。切削用量为vC=60～80m/min，f=0.06～0.12mm/r。
数控深孔枪钻是一种常用的深孔加工工具，具有以下优势：数控深孔枪钻采用高速旋转的钻头，可以快速地完成深孔加工，提高加工效率。精度高：数控深孔枪钻采用精密的机械设计，可以保证深孔加工的精度，提高加工质量。可靠性好：数控深孔枪钻采用的材料和精密的加工工艺，可以保证设备的可靠性和稳定性。操作简单：数控深孔枪钻采用自动化控制系统，可以实现自动化操作，降低操作难度。数控深孔枪钻广泛应用于各种行业，例如机械、汽车、航空、电子等。在使用数控深孔枪钻时，应注意选择合适的钻头和工具，保证深孔加工的质量和效率。同时，应注意维护数控深孔枪钻的机械部件，保证设备的可靠性和稳定性。
深孔枪钻是一种深孔加工工具，主要用于加工孔径小于100mm的深孔。其相关知识包括以下几个方面：结构：深孔枪钻由枪钻头、枪钻身、枪钻杆和枪钻夹头等组成，其中枪钻头是深孔加工的主要部件。工作原理：深孔枪钻通过高速旋转的枪钻头，将切削液喷射到孔内，将孔壁上的金属屑和切削液排出，从而实现深孔加工。应用范围：深孔枪钻广泛应用于机械、航空、电力、石油、化工等领域，可用于加工深孔、盲孔和通孔。技术要求：深孔枪钻加工要求高精度、和高可靠性，需要考虑孔径、孔深、孔壁质量和切削液等因素。维护保养：深孔枪钻需要定期维护保养，包括更换枪钻头、清洗枪钻身和枪钻杆、检查枪钻夹头和切削液系统等。只有正确维护保养，才能保证深孔枪钻的正常运行和使用寿命。
以上信息由专业从事数控深孔枪钻的巨泰机床于2024/12/6 14:28:35发布
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