忌基层脏软
水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地黏结或握裹在一起,但其黏结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固黏结。
基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质,都会起隔离作用,必须认真清除洗净,之后先刷一道素水泥浆,再抹砂浆或浇筑混凝土。
水泥在凝固过程中要产生收缩,且在干湿、冷热变化过程中,它与松散、软弱基层的体积变化极不适应,必然发生空鼓或出现裂缝,从而难以牢固黏结。因此,木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固黏结。
水泥存放注意事项应在适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的足够容量的库房放置水泥,水泥堆垛应至少离开四周墙壁200mm,各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道;散装水泥宜在的仓罐中贮放,贮放时,存放的地面和外墙内侧应进行防潮处理。
水泥使用注意事项
水泥运到工地后应尽快使用,水泥由于受潮或其他原因,监理认为变质或不能使用时,应从工地运走。水泥不宜久存,超过三个月的水泥须重新试验,确定其质量。
水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏剂磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。
①干法生产。将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。
新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%,中国套悬浮预热和预分解窑1976年投产。这样对于不掺混合材的硅酸盐水泥来说,其实物水泥强度等级较高,基本上ISO强度均在52。该技术优点:传热迅速,热效率1高,单位容积较湿法水泥产量大,热耗低。
②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。
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水泥的主要技术性能指标
(1)比重与容重:普通水泥比重为3:1,容重通常采用1300公斤/立方米。
(2)细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,硬化得越快,早期强度也越高。
(3)凝结时间:水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于12小时。
(4)强度:水泥强度应符合。
(5)体积安定性:指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多,会产生不均匀变形。
(6)水化热:水泥与水作用会产生放热反应,在水泥硬化过程中,不断放出的热量称为水化热。
以上信息由专业从事武汉水泥的金之泽于2021/7/29 15:43:48发布
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