硅芯管
1、 内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。
2、 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）
3 、内壁摩擦系数 静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒）
动态：≤0.154 拉伸强度（MPa） ≥215 断裂伸长率（%） ≥3506 大牵引负荷（N） ≥80007 冷弯曲半径（mm） 4008 环刚度（KN/m2） ≥509 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不、不分层。
4 、复原率（%） 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。
5、 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。
低温 温度-20℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。
6 、耐水压密封性能 温度20℃，压力50KPa条件下，保持24小时，无渗漏。
7 、抗裂强度（MPa） ≥2.014 与管接头的连接力（N） ≥670015 纵向收缩率（%） ≤3.016 脆化温度（℃） -7517 耐环境应力开裂 48h,失效数≤20%18 熔体流动速率（g/10min） MFR（190/2.16）≤0.519 耐热应力开裂 168h,失效数≤20%20 工频击穿强度（MV/m） ≥2421 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。
8 、耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的变形不超过5%。
硅管施工由工作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，以保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放，并尽量将硅管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅管在管沟内连续微弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不利影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。
硅芯管采用钢管或管箱保护，先将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧，所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上，长度1-2米，延伸至通信管道埋设长度，以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切，直接作用在硅管上。采用管箱布放时，先打开箱盖，放入硅管后再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡，且桥梁背墙较高要与管箱底部持平。
硅芯管市场 采用a烯烃与含氢硅油硅氢加成反应制备出共聚型烃基改性硅油，以其作为基础油，与羟基硬脂酸进行皂化反应，加入锂皂制成了改性硅油润滑脂，通过硅油、硬质酸锌等改性剂对氧化锆和三氧化二锑等改性提高粉体表面润湿性，降低了表面张力，降低团聚并且使其在硅芯管中分散良好，达到增强硅芯管内芯层、阻燃、防火等方面的性能，再利用润滑脂和PE载体树脂等制成母粒，润滑性好、耐热性高、减磨效果高，不粘冲，并且便于贮存，节约空间，然后和高密度聚乙烯联合挤出定型，制备的硅芯管成型效果好，成品率高，稳定性好，本发明的制备工艺简单，施工方便，投入小， 节约成本，可用于恶劣环境下地下各种缆线的敷设，保护缆线不受伤害，延长使用寿命。
以上信息由专业从事硅芯管市场的今非塑业于2024/3/27 7:36:29发布
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