高压密封的型式很多，按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依靠联接件(螺栓)的预紧力来保证压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力，以达到密封的目的。自紧密封是随着压力容器内的操作压力增加，密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的接触压力也随之增加，由此实现密封作用。自紧密封的特点是压力越高，密封元件在接触面的压紧力就越大，密封性能也就越好，操作条件波动时，密封仍然可靠。但是结构比较复杂，制造较困难。自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
Y型密封圈：拥氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品，广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有耐磨性，选用不同胶种可满足-60℃-+200℃的温度区域。
V型密封圈：是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
弹簧密封圈的结构特点：弹簧密封圈的线圈尺寸较小、数量较多，其通流能力及技术经济性较高。在饶性偏差较大的情况下，弹簧密封圈仍能保持恒定的力，该特性能够减小弹簧的变形量，并能以MAX程度的补偿表面不平及结合公差的影响。此外，弹簧密封圈能够承受一定的压缩变形，使其能够在震动、冲击等恶劣工作环境下正常运作。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
以上信息由专业从事O型弹簧泛塞封出售的恒耀密封于2024/5/1 12:11:03发布
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