工具磨床制造业的历史,在机床行业中甚为年轻。在磨床生产的一百多年的历史中,过去对工具磨床的生产一直不够重视,一台万1能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成,随后,美国诺顿公司于1890年试制成功了万1能工具磨床,但当时都是采用齿轮皮带传动,结构简单,效率很低。在近三十年来,随着工业的发展和科学技术的进步,才绽工具磨床的生产有了较快的发展,不但出现了半自动、全自动工具磨床,而且数控工具磨床也开始应用。磨床的操作规程,其主要内容有:(1)所有的操作人员应经过的培训和考核,而且要对机器设备非常熟悉和了解才行。
湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力,我公司产品销往全国各地,建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队,我们将竭诚为您服务!
工具磨床机床的电源插头、插座安装应牢固可靠,接触良好,禁止非电气人员安装和维修机床的电气系统;
开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致;开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性;床前应检查电气系统保护接地的可靠性
工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工件应可靠夹紧。开动机床前,工件应可靠夹紧。应固定好砂轮防护罩并随手拿掉留在机床上的的扳手等工具。禁止戴手套操作并注意不得用手触模旋转的砂轮、工件,以免受伤;禁止在开动的工具磨床机床上安装工件和更换砂轮;夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。禁止在开动的机床上安装工件和更换砂轮
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数控复合磨床的主要的结构特点有:立柱结构采用整体铸造结构,和横梁合为一体,具有足够的刚度,实现很高的纵向几何和数控精度。回转工作台采用端面闭式静压导轨+径向转动轴承结构,具有很高的回转精度和动态刚性。主砂轮主轴采用精度转动轴承结构,安装BBT50砂轮自动交换结构、液压拉刀装置。砂轮修整:配备三类修整器,卧式金刚石碟1片修整器、双金刚笔修整器、立式金刚石成型滚轮修整器。(安装变频器的要求需更高)②每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
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无心磨削作为一种高生产率、精度的加工工艺,广泛应用于轴承、凸轮轴、活塞杆、气缸套、滚筒等精密零部件的大批量生产中。在无心磨床加工过程中,经常会有加工工件不圆的情况,根据笔者几年的无心磨床加工经验,现把心得写出来供同行参考:
1、中心高问题,这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首,床子上面都有中心高的尺寸标牌,正常情况下,中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径,这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。
2、导轮倾斜角的调整,对于通磨的工件,倾斜角和R角调整非常重要,一般经验值占的比较多,倾斜角越大,砂轮的磨削面就越小,对砂轮的损耗也会加大,R角则去弥补砂轮磨削面积,这个需要具体工件具体分析。
以上信息由专业从事拉刀刃磨床的湖北武机于2022/1/22 4:21:00发布
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