电线电缆产品按其用途分成五大类：
1、裸电线：指仅有导体而无绝缘层的产品，如LJ，TJ，LGJ，（JL/G）等。
2、绕组线：以绕组的形式在磁场中切割磁力线感应产生电流或通过电流1产生磁场所用的电线。故有称电磁线，其中包括具有各种特性的漆包线，绕组线。
3、电力电缆：在电力系统主干线路中用以传输和分配大功能电能的电缆产品。电力电缆的基本结构由线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成
4、通信电缆和通信光缆：传输音频及音频以上各种电讯信息用的电线电缆产品，其中包括市内通信光缆，长途对称电缆和同柱（干线）通信电缆。 通信光缆是以光导纤维（光纤）作为光波传输介质，进行信息传输，因此又称纤维光缆。由于其传输衰减小，频带宽，重量轻，外径小，不受电磁场干扰等特点，通信光缆已逐渐替代了通信电缆。
5、电气装备用电线电缆：从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备的电源连接线路用电线缆，各种工农业装备中的电气安装和控制信号用电线电缆均居于这一类产品。
电缆大家都不是陌生，今日小编为你讲解交联聚乙烯绝缘线芯生产过程中表面凹凸不平、鼓包等问题，进行分析，提出解决方法及控制对策。
其原因如下：
一、生胶现象
交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，还会形成绝缘僵块或硬块。这一现象的原因主要有：
(1)机颈或机头温度不够，导致内部局部冷胶产生。
(2)由于机体温度或剪切力不足，造成局部塑化不良。
(3)如果过滤网衬垫不到位，终影响交联绝缘料挤出压力，还会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸硬块。
冷却过程
除挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外，还采用机头挤出后冷却工艺，可能会引起线芯表面质量问题。
(1)电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，表面若有气泡附着，该位置冷却后就会形成一个'小凹坑'，这是因为气泡在绝缘表面上包裹了空气，由气泡覆盖的部分冷却得慢一些。
电缆表面起泡的原因一般是由于冷却水进入水槽时，水流速度快，水流急，将空气带入水中，一部分空气附着在电缆表面，形成气泡。
(2)进入冷却水之前，有水滴溅到电缆表面，与水接触部分冷却收缩，而与空气接触部分仍处于高温状态，因不同冷却速度而形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。
以上信息由专业从事亨通电缆批发的富强兴于2024/12/15 8:28:46发布
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