在一些工矿及化工企业新扩建的技术改造项目中，电力电缆并联供电是不可避免的。电力电缆并联使用时，两根电缆的载流必须均匀分布，否则会导致热击穿故障。
首先，并联使用的两根电力电缆具有统一的电缆型号、规格和长度。这样，当电缆通电运行时，两根电力电缆的各种参数基本接近，载流分布基本均匀，单根电缆不会过载，不会提前出现大面积发热和烧毁的现象。
其次，应适当放大并联运行的电缆之间的距离，使一根电缆出现故障时，不会影响旁边并联使用的电缆同时烧毁，在一定程度上减少了企业的电力经济损失。
电缆厂告诉您，电线电缆绝缘材料的交联机制是通过物理或化学方法，使聚合物绝缘材料由线性分子结构向三维网络结构转变。由热塑性材料转变为热固性绝缘材料，从而提高其耐候性、机械性能及耐环境性能。20世纪50年代，美国发明了交联绝缘电线电缆，并在60年代逐步使用。十多年来，交联绝缘在国内得到了广泛的应用，正逐渐取代聚塑料绝缘。
冷却过程
除挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外，还采用机头挤出后冷却工艺，可能会引起线芯表面质量问题。
(1)电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，表面若有气泡附着，该位置冷却后就会形成一个'小凹坑'，这是因为气泡在绝缘表面上包裹了空气，由气泡覆盖的部分冷却得慢一些。
电缆表面起泡的原因一般是由于冷却水进入水槽时，水流速度快，水流急，将空气带入水中，一部分空气附着在电缆表面，形成气泡。
(2)进入冷却水之前，有水滴溅到电缆表面，与水接触部分冷却收缩，而与空气接触部分仍处于高温状态，因不同冷却速度而形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。
以上信息由专业从事超高压电缆的富强兴于2024/4/28 6:20:20发布
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