精密模具和普通模具在模具行业中是两个常见的概念，它们有着显著的区别。
1. 工作精度：精密模具的主要特点是高工作精度。它们用于制造高精度的产品，如电子设备、医l疗器械等。由于工作精度要求高，制造和加工过程更加复杂，需要更精密的设备和技术。普通模具则主要用于制造一般的工业产品，对工作精度要求相对较低。制造过程较为简单，一般设备和技术就能满足要求。精密模具
2.材料选择：精密模具通常采用高硬度、高耐磨的特殊材料，以确保长时间稳定的工作性能，并能满足高要求的产品质量。普通模具的材料选择相对较为简单，一般选用常规材料即可满足一般产品的需求。
3.制造成本：精密模具的制造成本较高，因为它们需要更多的材料、精密的加工和更严格的质量控制。但是，由于其高精度和稳定性，它们可以保证产品的质量和性能，从长期来看，对企业的收益是有利的。普通模具的制造成本相对较低，适用于制造大量且要求不高的产品。它们通常是经济实惠的选择。
塑料吸塑模具
是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。
模具加工的过程比较复杂，一般包括模胚准备→零件粗加工→半精加工→热处理→精加工→型腔表面处理→模具组装→在机调试。 毛坯准备阶段是为模具零件提供相应的毛坯并制定加工工艺。 当然，加工工艺要根据零件的精度要求和材料的种类来制定。
在装配过程中，一些模具零件需要进行抛光和修整。 模具装配的主要内容是按照模具装配图的要求，将加工好的模具零件和标准件组装成一个完整的模具。 试模后，需要对部分零件进行调整修整，使模具生产出来的零件符合图纸要求，在模具加工完成前模具可以连续工作。
6. 冲头之侧压对策冲压加工时冲头左右承受均等之荷重是zui佳理想 (即侧压为零) 状态，冲头承受侧向压力时将使上模与下模产生横方向之偏移，造成模具间隙之部份变大或变小 (间隙不均匀) 及无法得到良好精度的冲压加工。有关冲头之侧压对策有下列方法：(A).改变加工方向，(B).单侧加工 (冲切、弯曲、引伸等) 之制品宜采两排布列方式，(C).冲头或凹模装设侧压挡块，切刃之侧面设有导引部 (尤其是切断及分断加工)。7. 背压板之设计冲压加工时主要作用件（冲头、压料板、凹模） 之后方将承受面压，当冲压力高于面压力时宜采用背压板 (特别是冲头及凹模模套之背面) 背压板之使用方式有局部使用与全l面使用两种形式。
以上信息由专业从事塑胶模具加工厂的东瑞模具于2024/10/24 13:18:47发布
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