水泥土搅拌桩施工记录工作
(1)搅拌桩机每班必须有专职记录员,负责记录工作。记录喷浆搅拌下沉、喷浆搅拌提升所耗用的时间。
(2)拌浆台供灰浆记录,由操作人员负责填写。按“水泥土搅拌桩供灰记录表”逐项详细记录。
(3)记录工作必须及时、准确、清晰,不准作回忆记录,不准推测时间。
(4)各班原始记录及时汇总到施工单位项目部技术部门,由技术部门整理、归档保存。
(5)三轴水泥土搅拌桩施工过程加强巡视检查,关键部位搅拌头刀片长度、水泥掺量、灰浆水灰比、灰浆比重、喷浆提升速度、喷浆下沉速度、桩顶标高、桩底标高、搭接长度等进行检查。值班监理人员每天工作时间与施工单位施工时间同步,并根据要求填写三轴水泥土搅拌桩监理旁站记录。如监理过程中发现问题,应及时指出,要求纠正。当问题严重时,值班监理及时向总监汇报,研究采取有效措施。
(6)施工单位严格按照三轴水泥土搅拌桩设计文件、有关规范及规程的规定和要求,确保成桩施工质量;及时组织自检,并向监理提供各种施工资料及验收资料。
水泥粉喷桩全称为水泥粉体喷射搅拌桩,通过深层喷射搅拌机将水泥用压缩空气喷射至被加固的深层软土中,水泥与被搅拌叶片切碎的地基土强行搅拌并充分混合均匀,在水泥与软土颗粒之间发生一系列的物理、化学反应,终形成具有整体性、水稳定性及一定强度的加固柱状体。用该桩取代同体积的软土,形成竖向增强体,起到置换作用,提高了承载力,由桩和桩间土组成复合地基,共同支承上部荷载。质量要求
1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于5根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
2粉喷桩大面积施工前,应对工艺性试桩的单桩和复合地基进行承载力试验,以确认设计参数。
3粉喷桩施工应符合以下规定:
(1)施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。
(2)搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。
(3)成桩过程中,如因故停浆,继续施工时必须重叠接桩,接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h,应拆卸输浆管路,清洗干净,在原桩位旁边补桩。
(4)配置好的浆液不得离析,供浆必须连续,固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间必须有专人记录。
(5)施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度,评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况,应及时采取补桩或其他处理措施。
(6)施工中废弃的加固料不得任意排放。浆体喷射搅拌桩施工中溢出的浆液应及时回收处理,防止污染环境。
4破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等设备切割桩头。
5粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、结块、变质的加固料。
6 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
7粉体喷射搅拌桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。
8 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。
9搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时,第二次喷粉接桩的喷粉重叠长度不得小于1m。因故停浆时,恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于0.5m。
10搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
11搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
水泥粉喷桩在地基处理中的应用?
粉喷桩简介
喷粉桩是在学习引进国外高压喷射注浆桩的基础上创新发展的新桩型,我国自行创新研制了成套施工机具设备和工艺,这种桩的优点:可加固改良地基,提高地基承载力(2-3倍)和水稳性,对环境无污染,无噪声,对相邻建筑物无影响,机具设备简单液压操纵,技术易于掌握,成桩(8m长桩,每台桩机每天可完成100根),加固所需费用较低,造价比灌注桩低40%.喷粉桩适用于7层以下的民用建筑以及在有地下水或土的含水量大于25%的粘性土、砂土、软土,淤泥质土地基中进行浅层(深14m)加固,但是这种桩不适用于杂填土(垃圾土)地基(会使承载力不均匀)同时要求土的含水率不低于23%,否则会造成桩体疏松。
以上信息由专业从事立轴行星式粉喷桩SMW工法桩施工的鼎特固于2024/12/22 10:19:59发布
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