施工工艺 1.高压喷射注浆施工工艺流程 (1) 高压喷射注浆施工工序应先分排孔进行,每排孔应分序施工。当单孔喷射对邻孔无影响时,可依次进行施工。单管法非套接独立的旋喷桩不分序,依次进行施工。 (2) 高压喷射注浆旋、摆、定喷射结构形式,对套接、搭接、连接、'焊接'孔与孔应分序施工。
操作工艺
(1) 测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。
(2) 确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。
(3) 钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法
钻机主钻杆对准孔位,用水平尺测量机体水平、立轴垂直,钻机要垫平稳牢固。
钻孔口径应大于喷射管外径20~50mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。
开钻前由项目部技术组下达造孔通知书,报监理工程师批准后开钻。
造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次,以保证钻孔垂直。
钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁,黏土泥浆容重一般为1.1~1.25g/cm3。
钻进过程中随时注意地层变化,对孔深、塌孔、漏浆等情况,要详细记录。
施工场地勘察资料不详时,每间隔20m布置一先导孔,查看终孔时地层变化。
钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5~1.0m,以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。
质量标准
1. 工艺指标
(1) 测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线,允许偏差为10mm,当长度大于60m时,允许偏差为15mm。
(2) 确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm,定孔位允许偏差不超过2cm。
(3) 钻机造孔:钻机就位,主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。
1) 钻孔口径:开孔口径不大于喷射管外径10cm,终孔口径应大于喷射管外径2cm。
2) 钻孔护壁:采用泥浆护壁,黏土泥浆密度为1.1~1.25g/cm3。 3) 钻先导孔:每间隔20m布置一先导孔,终孔时1m取芯鉴别岩性。 4) 钻孔深度:终孔深度大于设计开喷深度0.5~1.0m。 5) 孔内测斜:孔深小于30m时,孔斜率不大于1%,其余不得大于1.5%。
以上信息由专业从事高压旋喷桩施工方案的鼎特固于2024/12/17 15:05:05发布
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