管桩和方桩的一些区别
1、同样的承载力来说,管桩对比经济,制造和施工质量相对能保证。主张无其它状况选用管桩。
预制方桩制造期长,通常要一个月;预应力管桩通常为蒸气养护,只需一星期左右。
2、预制方桩要留意,锤击桩和静压桩。报价也明显不同。锤击桩比静压桩贵许多,锤击桩的配筋比静压桩大。
至于打桩的费用,静压桩机应当比锤击桩机廉价,所以按照现场条件归纳思考。
3、预制方桩时可标示桩类型和砼标号,桩帽和衔接方法由制桩单位按标准图选用即可--假如要选要选对,比方400的B组桩只能用桩帽甲(),可是有的当准图里也许答应桩帽乙,所以选用桩帽时千万要仔细看标准图中选用标准。
5、主张抗拔桩时选用预制方桩,简单验算主筋和裂缝,很便利。反之,用预应力管桩,抗拔时预应力和裂缝验算很难!不会算啊!
主筋不够时,能够改啊,在各种地下抗拔桩中使用预制方桩,作用!
6、如今预应力管桩很盛行,但它有它的缺点,壁厚小。简单呈现裂缝。
7、计算管桩承载力时,要留意桩端计算。新08桩基标准已经有开口桩端的计算公式。---要折减的!
别的,在许多当地,管桩使用时不必桩尖,规划时要思考桩基承载力的折减。
8、预制方桩的长度模数通常能够由规划定,长度能够不是整数,如10.5m也能够;预应力管桩通常都以m为单位。
管桩问题与事故处理
1、桩身断裂:桩在沉入过程中,桩身突然倾钭错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,桩身出现回弹现象,即可能桩身断裂。
主要原因:桩身在施工中出现较大弯曲,在集中荷载作用下,桩身不能承受抗弯度;桩身在压应力大于混凝土抗压强度时,混凝土发生破碎;制作桩的水泥标号不符合要求,砂、石中含泥量大,石子中有大量碎屑,使桩身局部强度不够,施工时在该处断裂;桩在堆放、起吊、运输过程中,也会产生裂纹或断裂。
预防措施:施工前,应清除地下障碍物。每节桩的细长比不宜过大,一般不超过30;在初沉桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正。桩打入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移动桩架来纠正。接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上;桩在堆放、起吊、运输过程中,应严格按照有关规定或操作规程执行;普通预制桩经蒸压达到要求强度后,宜在自然条件下再养护一个半月,以提高桩的后期强度。
治理方法:当施工中出现断裂桩,应会同设计人员共同研究处理办法。根据工程地质条件、上部荷载及所处的结构部位,可以采取补桩的方法。
(1)桩位放样:采用丈量法进行桩位测放,在施工期内对测量基线予以保护及定期复核,以保证测量控制精度符合设计要求。
(2)钢护筒埋设:根据桩位,使护筒中心和桩中心重合,偏差小于50mm。护筒与坑壁之间用粘性土填实,确保护筒位置的准确及稳定,再次校正护筒中心偏差,并用水平尺校核护筒的垂直度,使护筒达到水平牢固。
(3)泥浆循环系统布置:配备沉淀池、循环池进行泥浆净化后流回孔内,确保终孔后灌注前孔内泥浆各项指标的要求。
(4)钻机就位:钻机就位底座应垫牢,用水平尺对机座底架进行水平调整,直至钻架垂直地面,天车吊轮、回钻盘和钻头与桩位四点中心到同一铅垂线上。
(5)钻孔:成孔施工时,钻具(钻头、主动钻杆和副钻杆)要保证垂直度、同心度和连接时整合可靠,以防止孔斜和钻具脱落的事故发生。钻进到设计标高终孔时,应保持钻机空转不进尺10分钟,直至泥浆指标达到一次清孔要求。
(6)清孔:除去孔底沉淀的钻渣和泥浆,以保证灌注的钢筋混凝土质量,确保桩的承载力。
(7)装吊钢筋骨架:钢筋笼在吊运过程中,由于其在纵向抗弯能力较差,必要时在笼内加支撑,以提高笼的刚性。当笼吊至孔口时,使笼中心对准桩位中心,扶正后并缓缓匀速下入孔内,严禁摆动碰撞孔壁,边下钢筋笼边装上保护块。当后吊筋下至孔口时,固定在孔口的定位架上,将钢笼临时吊于孔口。
(8)灌注水下砼:灌注前料斗下覆隔水盖板。开始灌注时,开启料斗,并立即连续供料,使首批砼一起压住隔水盖板迅速落下。随着砼连续不断地灌入,孔内砼面不断上升,导管的埋深也在不断增加,需要定时测量砼面的上升情况。在灌注中要不断上下提动导管,以防止速度过快而产生空洞及混凝土不能流动钢笼外侧。
以上信息由专业从事监利管桩的鼎特固于2024/5/7 7:11:37发布
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